反射隔热涂料施工工艺
第一节：反射隔热涂料项目概况
1.项目名称：
2.建设地点：
3. 工程结构及内容：
3.1外墙涂料系统设计要求
3.1.1 采用美涂士反射隔热涂料系统,其基本构造为(从里至外)：
l 基层墙体
l 防水砂浆20㎜厚（掺3%膨胀防水剂，须分格，本工序由土建总包单位施工）。
l 外保温砂浆3-5㎜（内夹玻纤网格布标准型一道）
l 弹性腻子二道
l 底漆一道
l凤晨反射隔热涂料面漆两道
3.1.2 外墙涂料的颜色最后由甲方确定。
4. 工期与质量要求
4.1工期要求：合同洽谈中约定。
4.2质量要求：优良。
第二节：编制的依据及引用的标准
1. 国家及行业现行的规范、标准：
JC/T1040-2007《建筑外表面用反射太阳热隔热涂料》
GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
GJB2502-1996《卫星热控涂层试验方法》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
JGJ46-1998《施工现场临时用电安全技术规范》
GBJ16-1987《建筑设计防火规范》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
2.公司ISO9001：2008质量管理体系文件
3.公司的有效施工资源
4.同类工程施工积累的成功经验
第三节：主要反射隔热涂料施工方案设计及反射隔热涂料工艺
经本公司工程技术部确认，本工程推荐采用以下隔热系统，施工工艺详见后。
外墙隔热涂料方案：采用 美涂士反射隔热涂料系统；
反射隔热涂料系统施工方案设计及工艺
1.反射隔热涂料系统的组成：
反射隔热涂料系统组成为：腻子层+抗碱底漆+基层涂料+表层涂料。
2、工艺流程图：
3、施工工艺：
3.1 基层处理：
涂装前，外墙墙面必须牢固、干燥、清洁、无浮尘，可根据情况采取以下不同方法处理：
1、 墙体湿度：墙面的湿度应在10%以下；
2、 用适当工具除去墙体表面的灰浆渣及突起部位；
3、 细小油脂污物及粉尘使用中性清洁剂或溶剂清洗，或用湿布擦洗，以彻清除所有污迹；
4、 墙体表面大的裂缝及凹陷用水泥沙浆修补：细小的孔洞及裂缝如涂料不能补平，需用专用弹性腻子修补（尽量局部修补）。使用修补材料后，墙体需干燥并打磨平整；
3．2批刮腻子：批刮腻子的目的是为了大面找平、局部找平及填平基材上的微小孔隙。批刮后应使墙面自然干燥24小时以上再用砂纸打打磨平整光洁。墙面应进行两至三道腻子批刮打磨程序。
3.3涂装施工
1、在已预处理好的区域涂一层底涂，确保滚涂均匀，4～8小时自然干燥，单层覆盖率为200㎡/20L。
2、反射隔热基层涂料施工：在需隔热的区域刷/喷/滚涂一层反射隔热基层涂料，其覆盖率为160㎡/20L。
3、8小时后再刷/喷/滚涂一层反射隔热表层涂料，反射隔热表层涂料的颜色可以根据客户的要求而定，其涂覆率为140㎡/20L。
3.4 施工注意事项
每次施工完毕，喷栓或滚筒、刷子必须用清水清洗，并浸泡至下次施工。
3.5 施工工具
1、清理基层工具：开刀，凿子，锤子，钢丝刷，扫帚，抹布
2、涂覆工具： 喷枪、滚筒、刷子。
3.4 基本规定
1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。
2、涂料施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于80%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。
3、涂料施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》GB6514及《涂装作业安全规程 劳动卫生和劳动卫生管理》GB7691中的有关规定。对于有涂饰材料飞散或溶剂挥发对人体产生有害影响时，操作人员应有劳动保护。
4、为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期、施工工期及涂层养护期。
第四节、反射隔热涂料基层要求
我公司反射隔热涂料施工前对基层质量的要求如下：
1 基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无水泥爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；
2 基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光。抹灰质量的允许偏差(mm)
平整内容 | 普通级 | 中级 | 高级 |
表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 立面垂直 分格缝深浅一致和横平竖直 | ≤5 — — — — | ≤4 ≤4 ≤4 ≤5 ≤3 | ≤2 ≤2 ≤2 ≤3 ≤1 |
3 基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物；
4 基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%；
5 基层的pH值不得大于10。
涂饰前，应对基层进行验收；合格后，方可进行涂饰施工。
第五节、反射隔热涂料施工准备
5.1 我们根据实际情况选定产品色彩、光泽、涂料种类、涂饰遍数、单位用量等，同时根据建筑工程情况、涂饰要求、基层条件、施工平台及涂装机械等编制了涂饰工程施工方案。
5.2 涂饰作业平台应符合下列要求：
1 涂饰作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。
2 施工面与施工平台间的距离，应充分考虑涂料的种类、式样，便于操作。
5.3 对涂料的备料和存放将符合下列要求：
1 涂料产品已通过法定质检机构检验并可出具有效质检报告。
2 根据选定的产品、工艺要求，结合实际面积及材料单耗和损耗，确定备料量。
3 应根据设计选定的颜色，以色卡定货。超越色卡范围时，应由设计者提供颜色样板，并取得建设方认可，不得任意更改或代替。
4 涂饰材料运进现场后，应由有关工程管理人员进行复验，合格后备用。
5 涂料存放在的专用库房内。满足有关的消防要求。库房应阴凉干燥通风的环境内，其贮存温度在5~40℃之间。
6 工程所用涂饰材料应按品种、批号、颜色分别堆放。
5.4 涂饰施工机具和工具准备：
1 涂刷、排笔、盛料桶、磅秤等刷涂及计量工具；
2 羊毛辊筒、海绵辊筒、配套专用辊筒及匀料板等工具；
3 塑料辊筒、铁制压板滚压工具；
4 无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂机具；
5 对空气压缩机、毛辊、涂刷等按涂饰材料种类、式样、涂饰部位等选择适用的型号。
第六节、反射隔热涂料施工
6.1 涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。每一遍涂料应涂饰均匀，各层涂料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面层次数。
6.2 涂料使用前应满足下列要求：
1 在整个施工过程中，涂料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水。
2 外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂料。当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。
6.3 配料及操作地点的环境条件应符合下列要求：
1 配料及操作地点应保持整洁和良好的通风条件。
6.4 未用完的涂料应密封保存，不得泄漏或溢出。
6.5 施工过程中应采取措施防止对周围环境的污染。
6.6 采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时,每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料.涂饰时涂膜不应过厚或过薄,应充分盖底,不透虚影,表面均匀.采用喷涂时应控制涂料黏度和喷枪的压力,保持涂层厚薄均匀,不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度。
6.7 对于干燥较快的涂料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位。
6.8 外墙涂饰施工因由建筑物自上而下进行；涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。
6.9 施工时的养护应符合下列规定：
1 墙面在涂饰时为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护。
2 施工后根据产品特点，采取必要的成品保护措施。
6.10 弹性外墙涂料施工工序应符合下表的规定。
6.11 对被污染的部位，应在涂料未干时及时清除。
6.12 施工工具使用完毕应及时清洗。
反射隔热涂料的施工工序
工 序 名 称 | 次 序 |
清理基层 | 1 |
填补缝隙、刮腻子，磨平 | 2 |
涂饰底层涂料 | 3 |
反射隔热基层涂料 | 4 |
反射隔热表层涂料 | 5 |
第七节、反射隔热涂料验收
7.1 涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收。验收时应检查下列资料：
1 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
2 涂饰工程所用材料的产品合格证、性能检测报告及进场验收记录；
3 基体（或基层）的检验记录；
4 施工自检记录及施工过程记录。
7.2 涂饰工程的检验批应按下列规定划分：
1 室外涂饰工程的同类涂料涂饰的墙面每3000m2划分为一个检验批，不足3000 m2也划分为一个检验批；
7.3 涂饰工程每个检验批的检查数量应符合下列规定：
1 室外每3000 m2应检查一处（每处10 m2）；
7.4 弹性外墙涂料涂饰工程的质量，应符合下表
弹性外墙涂料的涂饰工程的质量要求
第八节、安全、环保措施
8.1 包装涂料必须封闭严密，不得敞口贮存。
8.2 存放涂料的现场和仓库必须通风良好、干燥和远离火源，通风条件差的现场和仓库必须安装通风机械设备，防止中毒、失火事件发生。
8.3 仓库和施工现场必须严禁烟火，并配备消防、环保型灭火器材。
8.4 配料、施工操作时要戴手套、口罩，穿工作服等。
8.5 搅拌涂料时，加料口及出料口要关严，传动部件加安全罩。
8.6 进行涂料施工作业时，必须妥善保管各种材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染；施工时必须配备收集落地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内。
8.7 包装材料及时收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池内。
8.8 当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
