1250型二手平板式自动刮刀卸料离心机工作原理
1．离心机功能原理与适用范围:
平板式自动刮刀卸料离心机是根据GB/T10769.2-2007《三足式及平板式离心机技术条件》等标准设计制造的平板式、全自动控制、自动刮刀下部卸料、间隙操作过滤型离心机。
该机可按使用要求全自动程序控制，自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序;可实现远、近距离操作。具有自动化程度高、处理量大、分离效果好、运转平稳、操作方便、
无基础安装等特点。该机对物料适应性强，选择适当的过滤介质，能分离粒径为微米级以上的物料，可广泛应用于化工、制药、轻工等行业的固液分离。
工作原理:在转鼓中速旋转状态下，悬浮液由进料管引入经布料盘均匀分布至转鼓内壁，在离心力作用下，悬浮液中大部份液相物通过过滤
卜质及转鼓滤孔甩出转鼓，
由机壳收集经排液管排出机外。固相物则由过滤介质截留在转鼓内形成滤渣层。当转鼓内滤渣层堆积至上限容积时，自动停止进料，转鼓转速自动切换至高速运转状态，对滤渣层作进一步
脱水分
离，脱水分离完毕，转鼓转速自动切换至低速运转状态，通过液压(或气动)与电气联动自动控制自带的机械刮刀进行卸料，经刮刀刮散的滤渣自动从转鼓下部卸出落入集料斗排出机外。
从而实现固液分离和刮刀自动卸料过程。其分离时间长短随物料性质不同而异，由用户根据需要确定。如需对物料进行洗涤，可以不停机，在进料完毕后高速分离前自动加入适量洗涤水，
对滤渣层进行喷淋洗涤，洗涤后再自动进行高速分离甩干即可。
3．离心机主要组成:
平板式自卸料离心机主要由下列部分组成:1)驱动组合;2)机座组合;3)轴承室组合;4)转鼓组合;5)机盖组合;6)气动或液压刮刀组合;7)电控柜及气动或液压控制部分。
3.1驱动组合:主要由电机、电机调节板、皮带轮、调节螺杆等零件组成。主电机用变频器驱动，通过变频器可调整进料、分离、卸料的转速,
3.2机座组合:主要由平板底座、机壳身、减振器等零部件组成。用于固定和支撑其他部件，同时收集和排出滤液。平板底座安装于四个水平分布的弹簧阻尼减振器上,起到积极减振作用。
3.3轴承室组合:主要由轴承座、主轴、轴承、衬套、轴承压盖等零件组成。主轴通过圆柱滚子轴承、推力球轴承及调心球轴承被支承于轴承室内，轴承室组合固定在底盘的中部。
3.4转鼓组合:主要由转鼓底、转鼓身、拦液板、加强箍、衬网、滤布等零件组成。经过动平衡试验的开孔转鼓与主轴采用锥度配合，通过锥度和犍传递扭矩。3.5机盖组合:机盖组合有两种
基本结构型式供用户选择，一是板式固定型机盖，二是大翻盖型机盖。
板式固定型机盖主要由固定盖板、活动盖板、进料管、洗涤管、(料位器)等组成。板式固定型机盖用螺栓固定在机壳身上。
大翻盖型机盖主要由机盖、进料管、洗涤管、快扣式锁紧装置、气动或液压翻盖装置等组成。通过支撑在平板底座上的两个气缸或油缸及其较链结构可以轻易掀开和闭合大翻盖。
快扣式锁紧装置可以快捷地松、"紧大翻盖。
大翻盖机型可根据用户需要配置视镜、视镜灯、料位器。还可根据用户需要配置斜盘布料器，斜盘布料器独立电机驱动并可变频调速，以选定最合适的布料转速，确保离心机布料均匀，
运行平稳。
3.6液压或气动刮刀组合:主要由升降油缸或气缸、旋转油缸或气缸、刮刀轴、刮刀等零部件组成。旋转油缸或气缸带动刮刀轴旋转，使刮刀径向刮料并逐步靠近转鼓壁，
升降油缸或气缸则使刮刀轴上下运动，从而使整个料层全部刮下。
3.7液压或气动控制及其电气控制部份:
液压或气动控制部分主要油泵站或气压站及气雾分离器、电磁换向阀、节流阀等构成。通过电磁换向阀换向控制刮刀旋转、升降动作及大翻盖打开、关闭动作，通过节流阀调节刮刀旋转、
升降速度及大翻盖打开、关闭快慢。液压站随机配套供应，气压站用户自备。
电气控制部份由主电控柜和现场操作按钮箱组成。主电控柜采用前、后开门形式，内置变频器、PLC编程器、制动单元和电器元件;制动电阻置于电控柜顶部;前门装有文本显示器和指示灯。
1250型二手平板式自动刮刀卸料离心机工作原理
