混凝土智能化导热系数测定仪装箱单

混凝土智能化导热系数测定仪装箱单：

混凝土智能化导热系数测定仪概述：

导热系数综合测试系统是依据GB/T l0294-2008标准设计制造，用于检测绝热材料导热系数的设备。

导热系数(或热阻)是保温材料主要热工性能之一，是鉴别材料保温性能质量的主要标志。近几年来，随着建筑节能法规的出台，我国对建筑节能越来越重视。因此，准确测定该参数是十分必要的．对于合理选材具有十分重要意义。

混凝土智能化导热系数测定仪自动加紧装置操作提示：

1、打开试样箱加紧装置时，仪器会首先打开顶盖板，间隔大约45秒左右，侧盖板才自动打开，中间预留的45秒左右的时间是需要您手动将前盖板门打开的，在操作前盖板门时，切记请勿触摸仪器易夹到手的位置。

2、锁紧试样箱加紧装置时，仪器会首先锁紧侧盖板，间隔大约45秒左右，顶盖板才自动锁紧，中间预留的45秒左右的时间是是需要您手动将前盖板门锁紧的，在操作前盖板门时，切记请勿触摸仪器易夹到手的位置。

混凝土智能化导热系数测定仪技术指标：

1、试件规格300X300(mm);厚度10～40(mm)(优选厚度25mm)

2、导热系数检测范围：0.010-3.000 (W/(m.K)

3、冷板温度5℃～50℃

4、热板温度：室温～80℃

5、测试准确度≤2％

6、测试重复性<1％

7、电源电压AC 220V  总功率2KW

8、使用环境：带空调的实验室内23±2℃

9、外型尺寸：长×宽×高:800 × 600 × 1600(mm)

混凝土智能化导热系数测定仪工作原理：

测定仪采用双试件测定装置，防护热板组：包括加热单元、冷却单元。

加热单元分为在中心的计量单元和由隔缝分开的环绕计量单元的防护单元，并装有绝热装置。

加热单元采用双热面加热器冷板与双热面对称布置，根据试件的厚度设定移动冷板的空间将被测试件垂直放置在两个相互平行具有恒定温度的平板中，在稳定状态下，试件中心测量部分具恒定热流，通过测定稳定状态下流过计量单元的一维恒定热流Q、计量单元的面积A、试件冷、热表面的温度差△T，可以计算出试件的热阻R，根据试件厚度，就可以准确计算出试件的导热系数入的值。

结构特点：

1、双试件装置，双面热板，双面冷板采用较先进的高分子材料，它具有耐高温柔软，导热等功能，与试件可紧密接触提高测定导热系数值的精确度。

2、制冷系统采用全封闭压缩机组运转噪声小，降温速度快，使用寿命长等优点。

3、测定仪冷却单元与制冷系统的蒸发器连成一体化的冷却方式，不但节约了原材料，而且提高了制冷效果。

4、装夹试件*自动化，根据试件的厚度设定移动冷却单元与热单元的空间只需点一下电脑装夹命令，即可夹紧。

5、微机控制系统：由计算机，打印机组成，完成检测信号采集处理，温控、时控、状态恢复、报表打印等功能。

操作方法：

1、开机操作规程：打开主机左侧底部盖板可见不锈钢水箱，打开水箱上盖加注防冻液25公斤（见下图）。接通检测仪电源，打开计算机，连接检测仪与计算机的通信线，向右旋转打开检测仪上的停止按钮， 等待2分钟，按下检测仪上的启动按钮，启动计算机。

2、测试操作规程

开计算机，进入“联机”及“脱机”选择界面，如图1所示：

图1：登录界面

如果需要做试验，则必须点击“联机”按钮。点击“联机”按钮或者“脱机”按钮后进入图2所示的界面，此时仪器正常工作，可进行下一步操作，则进入图2所示的系统主界面：

图2 系统主界面

在“联机”状态下，点击菜单中的“导热系数检测”如果系统成功启动，则进入图2所示的界面。

在材料导热系数测定过程中如果要查看曲线图，可选择“曲线”菜单中的某个菜单项，此菜单项会显示各个参量的数据曲线图，点击想查看的曲线图，则系统可进行曲线操作。如图3和图4所示：

图3：选择显示的曲线

图4：测试工作状态

3、检测操作步骤：

*步：在“输入”栏的下方选择测试点：

测试点 冷板温度 热板温度 防护温度 备注

1 15℃ 35℃ 35℃ 温差20℃

2 20℃ 40℃ 40℃ 温差20℃

3 25℃ 50℃ 50℃ 温差25℃

4 30℃ 55℃ 55℃ 温差25℃

5 35℃ 65℃ 65℃ 温差30℃

6 45℃ 75℃ 75℃ 温差30℃

系统默认测试点为*点，既冷板温度15℃，热板温度35℃，防护温度35℃。

第二步：在“输入”栏的下方试件厚度框填入被测试件厚度，单位mm, 系统默认值26mm。设备的被测试件厚度范围10～40mm。要求两块被测试件的厚度相等，并且为同一批产品。否则可能造成导热系数的不确定或无法检测。

第三步：将两块被测试件放入检测箱内后，点击菜单栏的“操作”→“加紧装置”→“紧固试样”菜单项，仪器会自动锁紧试样，保证试样箱的密封完好。

注：仪器自动锁紧试样箱加紧装置时，仪器会首先锁紧侧盖板，间隔大约45秒左右，顶盖板才自动锁紧，中间预留的45秒左右的时间是是需要您手动将前盖板门锁紧的，在操作前盖板门时，切记请勿触摸仪器易夹到手的位置。

被测试件要求，制作300X300mm试样两块，厚度<40mm，对于硬质材料试样，表面不平整度，应小于厚度的±2％。

第四步：点击主界面的“开始测试”按钮，检测仪进入导热系数检测阶段。

实时显示：导热系数检测是自动进行的，实时的显示时间、温度、计量功率等数据。

达到稳定时间：“稳定”的条件是检测的冷板温度、热板温度、防护温度均与设定的温度相等，从开始检测到达到稳定的时间，因检测点、环境温度的不同一般在1.5到3小时可以达到稳定。

稳定时间：在温度稳定后开始以秒为单位记时，如果温度变化后再稳定将重新记时。当功率稳定后，导热系数也随之稳定（小数点后3位稳定，稳定时间在10000秒及以上就可以确定导热系数。

第五步：在测试进程中，您可随时终止测试进程，操作方法为：点击主界面的“停止测试”按钮即可。

第六步：导热系数稳定后，可点击窗口右下角的“打印检测报告”，停止检测，显示如下界面：

将相关内容填入输入框，然后，点击“生成报告”按钮即可生成以Word为基础的报告文档。

第七步：全部内容填写完成后。点击窗口右下角的“生成报告”按钮，系统调用Word软件，显示如下界面：

表1 样本测试具体内容

“待检测材料的名称”材料导热系数检测报告

--------------------检测单位盖章---------------------------

第八步：自动停车 当被测试样的检测平衡时间大于等于15000秒后，仪器将自动停止试样的检测进程，同时，在检测状态下，您也可手动停止检测进程，操作方式为：点击菜单栏的“操作”→“加紧装置”→“松开试样”菜单项，仪器会自动开启试样箱。此时可将两块被测试件从检测箱取出。

注：仪器自动打开试样箱加紧装置时，仪器会首先打开顶盖板，间隔大约45秒左右，侧盖板才自动打开，中间预留的45秒左右的时间是需要您手动将前盖板门打开的，在操作前盖板门时，切记请勿触摸仪器易夹到手的位置。

注意事项：

1、 发生意外时，首先关断电源

2、 检测时按操作步骤进行。

3、 被测试件要求，制作300X300mm试样两块，厚度<40mm，对于硬质材料试样，表面不平整度，应小于厚度的±2％。2块试件必须是同一批次的产品。检测前需将被测试件在100℃的干燥箱内干燥48小时以上。

4、 每次检测后应待检测箱内的温度恢复到环境温度时，再进行下一次检测，检测的环境温度23±2℃。

5、 设备一搬在使用一年后应进行维修和较正。

6、 有问题请与供货商联系。

结束语：

产品的改善永无止境，本公司欢迎所有的用户为我们提出合理的意见，以便使我们的产品更加完善，为您提供更好的服务。

无论您对我们的产品和服务感到满意或者是不满意，我们都非常希望得到您的意见，您的意见对我们很宝贵。

我们期待您的批评、指导和支持，谢谢您的使用！

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注意：本使用说明是按照出版当时开发的仪器所编制，随着产品的不断改进，书中内容可能会与开发之后生产的仪器有所修改，修改之处，不再另行通知，敬请谅解！

特别声明：本使用说明不能作为向本公司提出任何要求的依据。本使用手册解释权属于本公司。

声明：本使用手册所示产品说明为您购买产品的声明。

多功能直读式测钙仪校准方法：
▲打开仪器电源,连接Ca 离子选择电极和参比电极。
▲按下"校准"键不释放,等待LCD 显示"CAL",并且四个功能指示灯都亮,立即 释放"校准"键,此时仪器已经进入校准模式。
▲连按"校准"键三次,选择"CaO 功能"。
▲将两个电极置于 20%CaO 的标准溶液中,启动搅拌,等待 1 分钟,LCD 显示数据 趋于稳定不变,然后按下"写校准1",LCD 的"C1"处的三角指示符号显示出来, 说明,20%的CaO 标准电位值已经写入仪器内部。
▲取出电极,使用吸水纸擦干电极表面,更换 80%的 CaO 溶液,启动搅拌1 分钟, 等待LCD 显示数据稳定不变,然后按下"写校准2",LCD 的"C2"处的三角指示 符号显示出来,说明80%的CaO 标准电位值已经写仪器内部。
▲按下"功能选择"键,仪器返回测试模式中的mV 电位计功能,LCD 显示"TEST" 后开始显示当前电压值。
▲按"功能选择"键,选择"CaO 氧化钙"测量功能,如果LCD 显示的CaO 浓度不 等于80%,则需要重新校准。如果等于80%,则更换为20%的CaO 溶液,检查测量是否显示20%,如果都正确,说明校准完成,否则,继续重试以上步骤。 测量Ca+含量 完成电极校准后,按下"清零"键,等待1 秒钟清零完毕,将电极置于被测溶液中, 放入搅拌子,按下"功能选择"选择所需的功能,将烧杯放置在仪器上盖"烧杯位置" 处,按下"自动测量",仪器开始启动搅拌,60 秒后停止搅拌,等待 20 秒后,测量数 据被锁定,此时LCD 显示值为测量值。测量完毕,按下"打印"键,打印机输出测量结果。

操作规程：
▲根据测试要求，配制相应的校准溶液对仪器进行校准。校准时，选用“手动” 或“自动”形式，对校准溶液和被测样品溶液进行搅拌，并选择“校准 1”或 “校准 2” ，仪器显示数值为“校准溶液 1”或“校准溶液 2”的数值。
▲对仪器和电极进行自查。接通电源，不接电极，把工作选择开关置于“mV” 、 “校准 1” 、 “手动” 、 “烧杯位置” “启动” 检查仪器能否正常显示； 0.1mol 等， 用 的 Nacl 溶液代替蒸馏水配制 0.1mol、 0.01mol 两种氯化钙溶液， 仪器置 “Mv” 档，用活化好的电极，分别测量两个溶液的电位 E1、E2，E1-E2 应大于 25mV。
▲根据不同的试验目的和要求进行测试
（1）. 测石灰中的有效钙：
①按要求准备试样；
②按要求校准仪器。
③石灰试样 测定：将石灰样品溶液置仪器顶部“烧杯位置” ，按“启动”按钮，溶液搅拌， 搅拌指示灯亮，将电极浸入溶液，待溶液搅拌停止，搅拌指示灯灭，再待至 “锁定”红灯亮后记下仪器显示数值。提起电极，取下*个试样，清水冲 洗电极并用的平均值作为该石灰样品的有效钙测量值。对第二个第三个试样 进行上述操作，取三次平均值为样品的测量值。
（2）. 测水泥（或石灰）稳定土中的水泥（或石灰）剂量：
①按要求准备标准溶 液和施工现场的样品溶液；
②按要求校准仪器。
③石灰试样测定：将石灰样 品溶液置仪器顶部“烧杯位置” ，按“启动”按钮，溶液搅拌，搅拌指示灯亮， 将电极浸入溶液，待溶液搅拌停止，搅拌指示灯灭，再待至“锁定”红灯亮 后记下仪器显示数值。提起电极，取下*个试样，清水冲洗电极并用的平 均值作为该石灰样品的有效钙测量值。取两个样品进行平行试验，取两次平 均值为测量值。

使用说明：
▲功能选择。用于选择不同的测量功能，分别在mV电位计，C1石灰剂量，C2水泥剂量，CaO之间切换。功能选择键会解除数据的锁定功能。
▲校准。按下校准键3秒钟，仪器进入校准状态，在校准状态下，轻按校准键，用于切换需要校准的功能项。此时操作写校准点1，写校准点2有效。
▲自动测量。按下自动测量后，自动启动搅拌，60秒后，搅拌停止，再过20秒，显示数据锁定不再变化。在数据锁定状态下，按下功能选择键切换功能可以解除锁定。
▲清零。当前电压清零，该功能仅仅在mV电位计下用于清除当前电压零点，用于自动显示两次测量的电位的差值。
▲打印。用于打印当前试验结果。操作前确认已经正确连接了打印机电源，数据线，并确保打印机正确安装了打印纸和色带，并处于联机状态。
▲启动/停止。搅拌电机的启动与停止。
▲调速。搅拌电机调速，可以在3档速度中来回选择。
▲电源。仪器电源开关。

电极性能自查：
要得到准确的测量结果必须要有合格的仪器、合格的电极、合格的溶液和正确的操作，操作者除了要学会正确操作和仔细配制各种溶液外，还需要判断仪器和电极是否合格。这里电极的自查方法。
参照试验方法中的溶液配制方法，用0.1mo1/L的NaCl溶液代替蒸馏水配制10-1、10-2两种氯化钙溶液。仪器置“mV”功能下，用活化好的电极，分别测量两个溶液的电位E1、E2。|E1-E2|应大于25mV。如果不满足上述条件，则说明需要更换电极。
仪器和电极的自查不必每次测量都进行。只有在以下情况才需检查：（1）新购置的仪器或电极；（2）当测量中有故障，需要判断仪器或电极是否工作正常时；（3）仪器或电极长时间放置后。

简介：
该仪器除了可以测量石灰剂量和水泥剂量外，还可以测量石灰中有效氧化钙的含量。同时，该仪器还可以作为标准的离子电位计，用作电化学研究或者更换离子选择电极后，用作其他离子的测定研究。本仪器采用16位A/D转换器，高输入阻抗的设计，数据稳定，可以输入任意离子选择电极。标定数据可以存储在仪器内部，无需重复标定。可以连接微型打印机打印试验结论。

参数：
▲石灰剂量：6.0％～14.0％。
▲误差不大于：0.4％。
▲水泥剂量：3.0％～10.0％。
▲误差不大于：０.４％。
▲有效氧化钙含量：20％～80％。
▲误差不大于：２％。
▲石灰剂量：0.1％。
▲水泥剂量：0.1％。
▲有效氧化钙含量：1％。
▲功耗：10W。
▲重量：3Kg。
▲体积：280×120×300mm。
▲使用条件：环境温度5～３５℃相对湿度小于80％。
▲电源：AC220伏±10%。