铜箔/铝箔针孔检测设备介绍
铝箔是很薄的铝，根据国际标准组织定义：厚度范围从0.2mm到极限的0.006 mm。铝箔的制造过程，从2mm和4mm板材中轧制处理，在此过程中的铝胚料，依次冷轧，直到线圈达到所需的厚度。铝箔对光、氧气、味道、水分、细菌有很好的隔绝性能，它广泛用于食品和药品包装。在双轧机过程中，同时分离的两个箔，可以得到很薄的箔(厚度范围从6到30µm)。
由于薄箔的微渗透、生产环境等原因，生产过程中难免会造成的针孔。传统做法是，在复卷的过程中，安排人工对这些针孔检测;但是由于人眼会产生疲劳、人眼分辨率有限、人工成本过高等原因，并不能对箔100%目视检测。为了检测这些缺陷，许多铝箔厂商使用了自动检测仪。
左图为包装针孔检查装置的检查概要。
当包装件通过测试电极下方时，如果检测到针孔或密封缺陷，则测试电极和内容物之间以及接地电极和内容物之间都会发生放电。
该装置检测有无这种放电，并确定包装产品是否有针孔。
图4是用电气等效电路代替针孔检查的示意图。
C1是测试电极和内容物之间形成的电容，C2是接地电极和内容物之间形成的电容。R是内容物的电阻。
如果接地电极做得比测试电极大，并且电极结构使得C2的阻抗与C1相比可以忽略不计，则可以将其视为C1和R的串联电路，如图5所示。
此外，如果内容物具有导电性且可以忽略电阻，则电路结构将与前一节的图3相同，从而可以进行稳定的针孔检查。
如果在电极之间施加电压，该电压破坏了空气绝缘性而不破坏包装材料，则如果包装材料中存在针孔或密封不良，就会发生放电。通过检测该放电的有无，可以判断产品是否有针孔。
使用高压放电法对包装产品进行针孔检查是由施加在电极之间的电压（施加电压）、包装材料的介电强度以及内容物的电气特性和形状决定的。因此，进行针孔检查时必须满足以下条件。
1 包装材料的特性
包装材料必须具有高的电绝缘性和足够大的耐压强度以适应试验电压。
■ 绝缘不良可能会导致误检测。
■ 如果边缘强度较低，则可能会破坏健康的包装材料。
2 内容物条件
内容物必须是良导体并填充在包装材料内。
■ 即使内容物具有导电性，如果其电阻较高，也可能无法进行针孔检查。
■ 根据产品的形状、内容物的形状和特性、包装条件等，可能无法进行针孔检查。
请联系我们了解是否可以进行检查。
采用高压放电针孔检测，在灌装前对绝缘材料（塑料盖、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的针孔缺陷进行非接触式检查。
具有5至30kV的宽可变电压范围，可用于检测瓶盖、薄膜等各种产品。
*可以通过更改规格来适应使用上述以外的电压。
请联系我们。
可以集成到自动化机器中的多功能型
稳定，适合高速检测
除了自诊断电路、高压线断线检测、
采用外部测试电压输出（4-20mA）等，大大提高了可靠性。
