多效蒸发器的蒸发操作需要蒸发溶液中的大量水分，消耗大量的加热蒸汽,为了节省蒸汽，可采用多效蒸发。就是说，虽然再蒸汽的工作压力和温度低于原来常用的加热蒸汽，但它可以作为另一个蒸发器的加热剂。那么你知道多效蒸发器的蒸发过程吗？
一、中间减压操作
对于外置式多效蒸发器系统，关闭多效蒸发器至真空罐的蒸汽管道阀门。停止加热多效蒸发器，使蒸发系统做好准备。对于内置多效蒸发器系统，停止向多效蒸发器喷洒油。打开调节阀，停止维持主凝汽器压力并使其下降，用泄漏泵将真空罐通过系统排空，以降低真空罐内的压力。
二、中间降压治疗的时机
当加热进行到整个加热过程时间的60%以上时，若发现多效蒸发器内的压力与真空罐内的压力趋于平衡，体温在1-2h内无上升趋势，冷凝器出水量急剧下降或无水流出时，应暂时中断加热过程，转入中压降压控制程序进行中压降压处理。
三、中间降压的作用中间降压可以达到三个目的
一种是降低真空罐内的压力，从而增加多效蒸发器与真空罐之间的压差，允许煤油蒸气进入真空罐，使得加热过程得以进行。二是清理真空罐内积聚的气体和水蒸气，可以让保温材料中的水分蒸发掉。三是将装置本体绝缘层中已经过热而没有加热作用的残余煤油蒸发掉，留下空间让新的煤油蒸气进入。
四、恢复加热操作
当罐内真空度降至4.5kPa时，中间减压完成，达到加热状态。打开煤油蒸汽管道阀门，恢复多效蒸发器加热，向真空罐供给煤油蒸汽，继续加热器体。同时，再次调整冷凝器压力至4.5 k Pa。
