再生资源公司铅酸废电池去除镉项目，出水做到0.005mg/l
了解详细信息，可添+V： wwj20160326
项目名称
某再生资源公司铅酸废电池回收除镉项目
工艺选择
化学沉淀系统+过滤系统+螯合树脂深度除镉系统
工艺原理
镉离子沉淀后进入螯合树脂除镉树脂
项目概况
某再生资源公司业务涵盖废铅酸蓄电池的回收、存储、转运及综合利用，废铅酸蓄电池的年处理量16万吨。在废水处理方面，该公司非常注重创新与效率。其废水主要来源于两个部分：一是再生铅生产基地的制酸车间，二是电池制造工厂排放的含铅酸性废水。
为了有效控制和减少这些废水对环境的影响，采用了化学沉淀等技术来处理废水中的重金属离子。虽然铅含量有效降低至符合标准，但镉的去除效果仍未达到理想状态。
科海思作为一家在铜、镍、铬、汞等重金属离子处理领域具有核心技术的环保企业，针对该公司废水中的镉问题，提出了一套深度处理解决方案。
该项目处理水量为每小时10吨，进水镉浓度为0.2-0.21mg/l，在化学沉淀工艺和石英砂+活性炭过滤的基础上，科海思创新采用两级树脂串联的解决方案。
了解详细信息，可添+ 上方二维码沟通
这一方案螯合树脂系统采用Tulsimer®CH-90螯合树脂进行深度处理。这款树脂凭借其的亚氨基二乙酸官能团与大孔结构设计，确保了较好的离子扩散性能，实现高去除率与良好的再生性能。更值得一提的是，CH-90Na树脂能够在宽泛的pH值范围内精准选择性吸附重金属阳离子，具备高精度处理能力、大吸附容量以及高度自动化操作优势。
经过科海思的深度处理，项目出水的镉浓度降至0.005mg/l以下，远远低于《电池工业污染物排放标准》GB30484-2013规定的排放限值0.02mg/l，从而显著减轻了对环境的影响。这一成果不仅展现了科海思在重金属离子处理领域的专业能力和技术创新，也彰显了其对环境保护的承诺和贡献。
铅酸废电池去除镉项目案例，出水做到0.005mg/l
