有人说，汽车的魅力在于赛场上的驰骋，一次次加速漂移，体验速度与激情。但在Festo看来，汽车的魅力更在于生产中的科技创新产品与技术有机融合，诞生出一幕幕安全、高效、智能的“名场面”。
分区控制，把握安全生产
随着当代工厂的自动化覆盖率越来越高，更复杂精密的设备和人机交互协作工位出现。在工艺安全标准要求下，安全可靠的人机交互作业环境和安全生产系统开始备受关注。
Festo分区控制安全模块，可应用在汽车制造的冲压车间、焊装车间、总装车间与电池和动力总成车间等环节的安全控制。原本分区控制依靠多套PLC搭配普通阀岛实现，而Festo分区控制模块采用单个阀岛，即可替代多套传统控制体系实现分区控制。
Festo分区控制安全模块本身支持Profisafe安全诊断，满足各种安全设备的要求，极大地简化了电气拓扑结构，既降低前期产品采购成本，又减少后期维护成本，提高运行效率，延长使用寿命。
3D点胶，确保精准高效
在碳中和的战略背景下，新能源汽车行业迎来蓬勃发展期。对于生产企业来说，想抓住这一黄金机遇，必定要在电池生产工艺达成新的突破。
Festo电池模组3D点胶设备，可应用在汽车动力电池模组表面的点胶工艺，利用自动化控制平台自带的3轴插补运动控制功能，就能轻松实现3D点胶的应用。该自动化控制平台自带3D模型导入功能，可将复杂曲面的运动曲线拟合变为简单的导入导出。
对于导入模型曲面中的不连续点，平台还带有修型功能，可对原拟合曲线进行修改，规避运动轨迹突变导致的平台运动不平顺的现象。曲线位置控制和出胶阀联动的功能，保证了每一段点胶曲线均可以控制点胶阀的开闭频率，通过反复的修正运动参数和胶阀开合频率参数，得到优化3D点胶曲线。
预测维护，加速数字化生产
云计算、物联网和大数据等新兴技术的崛起，为制造业带来全新的可能。其中，预测性维护解决方案的构建，成为传统工业升级到智能化的关键步骤。
Festo电伺服焊枪云端监控系统，可通过新兴技术挖掘车身制造中维护工作的巨大节省潜力，帮助用户在项目实施中克服挑战并大幅提高生产率。与传统的状态监测方法相比，Festo云端监控系统能实时采集焊接过程中的位移、力、速度及设备运行次数等过程数据，并在云端进行 AI 模型的评估，为预测性维护创造可靠的硬件条件。可视化界面直观展现现场状态和过程数据，为车间数字化生产提供基础的支撑。
