防水秤属部分的方法
【防水秤的防护】
针对防水秤腐蚀的原因采取适当的方法防止防水秤腐蚀，常用的方法有：
[改变防水秤的内部组织结构]
例如制造蚀的合，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。
[层法]
在防水秤表面覆盖层，使防水秤制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：
1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等蚀的非防水秤材料。
2.用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的防水秤，如锌、锡、铬、镍等。这些防水秤常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。
[电化学法]
利用原电池原理进行防水秤的，设法引起电化腐蚀的原电池反应。电化学法分为阳和阴两大类。应用较多的是阴法。
[对腐蚀介质进行处理]
腐蚀介质，如经常揩净防水秤器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。
电化学
将被的防水秤作为腐蚀电池的阴，使其不受到腐蚀，所以也叫阴法。这种方法主要有以下两种：
[牺牲阳法]
此法是将活泼防水秤(如锌或锌的合)连接在被的防水秤上，当发生电化腐蚀时，这种活泼防水秤作为负发生氧化反应，因而减小或防止被防水秤的腐蚀。这种方法常用于水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等的腐蚀。
[外加电流的法]
将被的防水秤和电源的负连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正。通电后，使防水秤表面产生负电荷(电子)的聚积，因而抑制了防水秤失电子而达到目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的防水秤设备受到腐蚀。 电化学的的另一种方法叫阳法，即通过外加电压，使阳在一定的电位范围内发生钝化的过程。可地阻滞或防止防水秤设备在酸、碱、盐类中腐蚀。
前防水秤处理
(1)防水秤涂装表面处理：
通常防水秤表面附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但zui容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴，加速防水秤腐蚀。如果不这些物质直接涂装，势必影响整个涂层的附着力及能力。据统计，大约有70％的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个防水秤涂装油漆系统的体现，的表面处理是关重要的....
(2)防水秤表面清理等级：
也即清洁度，代表性标准有两种：一种是美85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为惯常通用标准，
详细介绍如下：
Sa1级——相当于美SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度zui低的一级，对涂层的略好于未采用处理的工件。
Sa1级处理的标准：
工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
Sa2级——相当于美SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中zui低的一级，即一般的要求，但对于涂层的要比手工刷除清理要许多。
Sa2级处理的标准：
工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外)，但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。
Sa2.5级处理的标准：
同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美SSPC—SP5级，是工业上的zui高处理级别，也叫做白色清理级(或白色级)。
Sa3级处理的标准：
与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。
随着现代工业的发展，一批新兴工业域的出现和许多现代工程的兴建，对涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的涂料已不能这些需要。人们提出的“重涂料(Heavy-duty Coating)”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重涂料是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重涂料。在化工大气和海洋环境里重涂料一般可使用10年或15年，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年。
1、防锈颜料的作用
种类
用于涂料的防锈颜料的种类较多，其常见有以下几种：
①与成膜剂起反应形成致密的涂层；
②颜料是碱性物质，溶于水则形成碱性环境；
③水溶性的成分到达防水秤表面使表面钝化；
④与酸性物质反应使其失腐蚀能力；
⑤水溶性成分或与成膜剂的反应生成物在水中溶解变为成分等。
防锈颜料的机理
防锈颜料的上述作用通常是同时存在的，其机理包括下列物理的、化学的、电化学的三个方面。
①物理作用。
适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的涂层使物理的作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞涂层中针孔的。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使涂层的性降低，起到物理的作用。
②化学作用。
当有害的酸性碱性物质渗入涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是的方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。
③电化学作用。
从涂层的针孔渗入的水分和氧通过涂层时，与分散在涂层中的防锈颜料反应形成离子。这种含有离子的湿气到达防水秤表面，使钢铁表面钝化(使电位上升)，防止铁离子的溶出，铬酸盐类颜料具有这种特性。或者利用电电位比钢铁低的防水秤来钢铁，例如富锌涂料是由于锌的电电位比钢铁低，起到牺牲阳的作用而使钢铁不易被腐蚀。
2、防锈功能的油
(一)概述
螺纹紧固件多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉，到、高、高精度、高附加值和非标异形件，他们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外，外加用塑料包装的方式。 防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其辅助添加剂组成，它使用，成本低廉，好，操作简单，目前紧固件行业都在大量使用。
(二)研究开发
内防锈油脂从上世纪60年代开始出现商品，由武汉材料研究所制定了GB4879-1985《防锈包装》标准，列出了产防锈油的种类和指标。 近二十年来，防锈油的发展较快，每年都有新产品问世，下面作一简介。
2.1薄层防锈油
RPA型，GF型溶剂型薄层防锈油，经多数紧固件企业的不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分以下，故节约生产成本三分之二。HH932脱水防锈油，可在十个月内不生锈；JN-2防锈油，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。
2.2 蜡膜防锈油
在溶剂稀释型防锈油或层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈膜，能明显的油膜的盐雾和耐大气。然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中易析出，影响油品的外观和质量，甚难以获得理想的防锈，因此，寻找油溶性较好，能明显防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。 蜡膜防锈油是由成膜剂、缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比，蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。
2.3 水溶性防锈油
我目前的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的，都是由石油分馏出来的产物，目前因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来，所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃，使用汽车、煤油做溶剂油，一是它的闪点低，易着火，二是污染环境，有害于人的身体健康，以水作为溶剂的D.K8号水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中无三废排放，防锈也是较理想的，这种防锈油易涂、易除，用在封存紧固件的防锈上，可用自来水清洗，此产品经家有关部门鉴定达到了要求。
防水秤属部分的方法
