热交换器清洗剂由除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。实践证明，本热交换器清洗剂技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在清洗过程中对金属有钝化作用，因此没有脱锌和过洗现象出现，清洗完成后钝化膜致密完整。本产品不含有毒有害物质，因此使用安全、废液无污染、安全环保，使用方法简便易于掌握。该产品的推广应用为热交换器安全运行提供了保证。
该产品改变传统的采用中强酸为原料的工艺，转而采用新型材料和进口原材料。本产品*无酸雾和刺激性气味挥发。经该清洗剂处理的板片，对吸附在板面上的顽固污垢能**地清除干净，不但不破坏板片原有的钝化保护膜和色泽，更使原保护膜更加致密，其表面色泽更加光亮如新。从而达到清洗，钝化，除油脂三位一体的功效。
产品具有以下优点：
1、能*清除金属表面加工油、尘埃等各类污物；
2、清洗剂配方和清洗性能稳；
3、对金属材质无腐蚀、不变色、不氧化；
4、每单位清洗剂可清洗产品数量更多；
5、慢干，挥发损耗低，减少浪费；
6、高闪点，存储和使用更安全；
7、可蒸馏过滤再使用经济成本更低。
8、可自然降解，对环境友好，不含ODS破坏臭氧物质；
9、无刺激性气味，可*替代卤代烃类溶剂。
拆卸下的板片，要检查一下其结垢情况，如果垢呈全部覆盖的金颜色，结垢严重，仅靠物理清洗是不容易清洗干净的，就必须用化学清洗；如果垢呈现不均匀的淡颜色，则考虑用物理
1、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加"板式换热器清洗剂"，控制清洗主剂浓度在3-6%，温度在50-60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2-3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；（力和海得）
2、水冲洗合格后，循环添加" 钝化预膜剂"进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时。将钝化液排出系统，然后用"-中和处理剂"中和处理后排放，清洗过程结束；
3、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路
