Danfoss丹佛斯摆线马达拆卸步骤与安装说明Danfoss丹佛斯摆线马达作为重要的液压元件在工程机械中占有重要的位置，安装正确与否直接关系到机械的使用寿命和性能。因此，在安装液压马达时，必须仔细检查连接部件，确认液压马达与机架之间没有松动或漏油等问题。
Danfoss丹佛斯摆线马达是液压马达的一种类型，它以恒定速度运行的叶片泵置换的流体量由叶片的大的延伸和叶片宽度。然而，对于在运行中运行的泵，叶片的宽度不能改变，但叶片延伸的距离可以改变。这可以通过改变凸轮环（可调内壳）相对于转子的位置来实现，通过螺杆的运动来调节转子相对于凸轮环的偏心度。输送量随着偏心率的增加而增加。这种布置可用于实现来自泵的可变容积，并且被称为可变排量叶片泵。通常，调节的叶片泵是压力补偿的。这意味着排放由预先调整的值控制，当排放压力达到某个（调整的）值时； 泵送动作停止。通过使用补偿弹簧来偏置凸轮环来实现该机构。当初，偏心率比较大，因为排出压力为，弹簧力使凸轮绿色持在右侧位置。随着排出压力的增加，它作用在凸轮环的内轮廓上。它克服弹簧力将凸轮环向左推动，因此偏心率减少，因此通过泵的排放减少。当排出压力变得很多高以克服整个弹簧力时； 补偿器弹簧将压缩，直到达到偏心率。在这种情况下，泵送动作停止，并且不会发生流体流动（小泄漏除外）。
Danfoss丹佛斯摆线马达安装方法介绍
一、前安装
前安装是将液压马达直接安装在机架的前部，这种安装方式适用于行走、旋转、铲斗等零部件的控制。具体步骤如下：
1.在机架前部找出一个适当的位置，将液压马达安装在该位置。
2.确认液压马达与机架连接部件的尺寸和形状，并检查连接部件是否稳固。
3.连接好进油口和回油口，液压马达的进油口应与液压系统的供油管连接，回油口应与液压系统的回油管连接。
4.在安装完成后，检查安装质量，确保液压马达与机架之间没有松动或漏油等现象。
二、后安装
后安装是将液压马达安装在机架的后部，该安装方式适用于一些需要后推式牵引的机械，比如履带式挖掘机、装载机等。具体步骤如下：
1.在机架后部找出一个适当的位置，将液压马达安装在该位置。
2.检查液压马达与机架连接部件的尺寸和形状，然后将两者连接起来，确保连接部件稳固。
3.连接好进油口和回油口，进油口应与供油管连接，回油口应与回油管连接。
4.安装完成后，检查连接部件是否牢固，确认液压马达与机架间的油管流通。
Danfoss丹佛斯摆线马达（一）拆开前的准备
1卸下泄油口螺塞，放完马达壳体内的油液。
2拧松通油盘上5个螺丝钉，卸下通油盘。
3取出配油盘、定位环、垫块、圆柱销、双头键。
注意：为防止重新装配后旋向的变化，须在输出轴端面和配油盘面上作好同方位的记号。
（二）拆装顺序
1拆去封盖，用干净螺钉旋入曲轴中心螺孔内，吊出曲轴。
2卸下连杆上的卡环。
3取出柱塞体连杆的组合件，并逐一做好对应的记号，以便复装时仍能保证原装配间隙。一般用户拆到这里即可检查修复，如有必要，可再进行分解柱塞体和连杆的组合件：松开孔用弹簧挡圈，取出挡圈，柱塞体和连杆即可分开。
4按上述相反程序进行装配，要注意确保轴承的轴向间隙。
5装配前必须清洗所有的零件，严防划伤或碰伤任何工作表面。
6若只有柱塞套砂眼漏油或柱塞套与壳体接合面漏油，可拧松柱塞套上的螺钉，卸下柱塞套，更换柱塞套或“O”形圈。
液压马达容易出现的问题，Danfoss丹佛斯摆线马达拆卸步骤与安装说明原因分析和排除方法
1、旋转与预定方向相反
配油盘装反
拆下配油盘，取出配油盘，旋转180度后重新装入。
1．系统其它部分毛病
检查系统，并排除。
2、转速下降运转不正常，输出扭矩下降。
2．马达严重外泄漏
1．检查通油盘与壳体之间按触面 2．检查各零件之间接合的密封件 3．检查液压油的粘度和工作油温 4．各运动付零件的磨损情况3．马达内泄漏大
1．检查配油盘上密封环磨损情况 2．检查通油盘磨损情况，铸件进出油口两油腔通道是否串通。
3.马达不转且压力上不去
1．系统其它部分毛病2．双头键折断
1．检查系统，并排除。 2．拆卸通油盘、配油盘，更换零件。
4.马达不转而压力升高
1．马达内部某运动付相互咬住 2．负载超过设定值拆开检查，更换零件。
柱塞套或通油盘漏油
铸件砂眼
更换铸件
5其他与壳体接触面漏油、输出轴端面漏油
该处橡胶密封圈损坏或老化
更换橡胶密封圈
油封损坏或其弹簧脱落及老化轴承磨损，出轴跳动大1．更换油封 2．调整间隙，或更换轴承
6噪声异常
1．连杆与轴承套相咬或损坏 2．卡环断裂，轴承咬死。 3．联轴器不同心 4．外部振动 5．其它液压系统噪音1．更换零件，检查推力座上轴承是否损坏和间隙，并修正。 2．检查与马达相连联轴器的同轴度，并校正。 3．校正同轴度 4．采取防震措施 5．检查系统，并排除。
7温升太快
1．系统冷却不够
2．主要零件磨损严重
检查、改善。同故障4中排除方法
