在我国电力行业，交联电缆作为一种重要的输配电线路材料，以其优越的性能和可靠性在电力系统中发挥着重要的作用。本文将为您详细解析交联电缆的生产工艺及其特性，以期为专业人士提供深入了解和应用参考。
交联电缆工艺
目前，生产交联电缆的工艺方法主要分为三类：过氧化物化学交联、硅烷化学交联和辐照交联。
1.惰性气体交联（干法化学交联）
惰性气体交联，即干法化学交联，采用参与过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料。在导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层的挤出后，通过高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。该方法传热媒体为氮气，适用于交联聚乙烯电气功用优异、生产规划可达500KV级的高压电缆。
2.硅烷化学交联（温水交联）
硅烷化学交联，即温水交联，采用参与硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料。在异体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层的挤出后，将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-95℃热水中进行水解交联。由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量，一般电压等级仅达10KV。天行电缆采用蒸汽蒸箱交联，成品线放入90℃以上环境温度的仓库或者蒸箱内4-6小时左右即可交联。天行电缆低烟无卤电线采用硅烷自交联低烟无卤聚烯烃电缆料，可以在自然环境温度下进行自然交联。
3.辐照交联（物理交联）
辐照交联，即物理交联，采用经过改性的聚乙烯绝缘料。在异体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层的挤出后，将冷却后的绝缘线芯均匀经过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。辐照交联电缆中不参与交联剂，交联时由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层，经能量转化产生交联反应。由于电子能量高且均匀穿过绝缘层，形成的交联键结合能量高，稳定性好，表现出优异的耐热性能。但由于受加速器能量级的限制，一般不超越3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下，考虑几何因数，生产电缆的电压等级仅能达到10KV，优势在6KV以下。
