压缩空气系统中的露点测量：
今天，压缩空气是现代生产过程中必BU可少的可靠能源。根据具体应用，对压缩空气有不同的要求。符合特定含水量或露点/压力露点是每个永JIU WU故障系统运行的基本先决条件。
特别是对于压缩空气和气体中的水分测量或露点/压力露点测量，英国思帕奇仪表开发了具有许多新优点的FM870在线式露点仪测量设备。
水分如何进入压缩空气系统
通常情况，压缩空气是由环境空气产生的，环境空气必须通过活塞或螺杆压缩机进行吸入、压缩，然后必须或多或少地进行干燥。其目的是生产干燥无油的压缩空气，以尽可能降低灰尘颗粒。可通过复杂的过滤系统去除残余油和颗粒物。然而，必须通过干燥器（制冷干燥器、膜干燥器、吸附式干燥器等）减少水分，理想情况下，这些干燥器以独立于任何负载的受控方式工作。 温度越高，体积越大，空气能结合更多的水蒸气。
相反，如果压缩空气，则结合水蒸气的能力降低。压缩机将大气压缩成其原始体积的一小部分。在压缩过程的某一点上，空气的含水量超过了空气结合水的能力。空气中水是饱和的，部分水以冷凝水的形式滴落出来。通过进一步降低温度，更多的水将凝结。这意味着压缩机输出的相对湿度将始终为100%，并且在排出的空气中会有额外的水滴。在压力下滴出的液体量可能很大。例如，一台30 kW的压缩机在湿度为60%和环境温度为20°C的情况下，在八小时内将大约20升的水释放到压缩空气管路中。对于大型压缩机，该值将更高。
水分含量的影响
吸湿产品（香料、糖等）在气动输送系统的运输过程中粘在一起
在喷漆和涂层过程中会形成气泡
钻孔可能因携带灰尘而堵塞
控制阀在冬季未加热的过道冻结
实践中使用不同类型的干燥器，以控制湿度过高的问题。在压缩空气技术中，压力露点是指压缩空气干燥度的参数。压力露点是压缩空气中所含水分冷凝形成液态水的温度（也是饱和度，100%相对湿度）。压力露点温度越低，压缩空气中所含的水蒸汽量越小。
冷冻式干燥器的压力露点参数在+2℃td
不同类型的压缩空气干燥器；冷冻式干燥器或吸附式干燥器是ZUI常用的。冷冻式干燥器将压缩空气冷却至约2至5°C。在这种情况下，压力露点也为2至5°C。多余的水蒸汽冷凝并沉淀。之后，空气再次加热至室温。
在大多数情况下冷冻式干燥器仅通过显示冷却温度进行监控。迄今为止，固定湿度监测器仅安装在大型系统或特别重要的应用中。但是，仅显示冷却温度是不够的。即使冷却温度正常，以下错误也可能导致压力露点过高：
在已经流过冷冻式干燥器的压缩空气中，冷却新流动的空气，所含水蒸气的70%以冷凝液形式析出，然后压缩空气流过并冷却到接近冰点。在第一个冷却阶段重新加热之前，排放掉的冷凝液
如果冷凝液集中在盲管中并且不能自动排放，则问题尤其严重（除了已经列出的问题）。盲管中的冷凝液要通过相当大的努力再次清除，或通过大量压缩空气进行干燥和排放。
在消耗量很低的情况下，通常会导致露点值增加，而不会使冷冻式干燥器出现任何明显的问题。在这种情况下，负责压缩空气的人员很难找到露点值升高的原因，或者在极DUAN情况下，很难长期找到冷凝水的原因。
吸附式干燥机的典型露点为-30…-40℃td
吸附式干燥器的功能基于两个质量块之间的吸引力原理。水蒸气在干燥剂表面结合（吸收）。有效的吸附干燥器能够将压缩空气干燥至-40°C或更低的压力露点。
再生式吸附干燥器由两个装有干燥剂的罐组成。在不同的程序中，有一个再生罐响应冷热,在另一个干燥空气。根据程序和操作条件，干燥剂必须以三到五年的周期进行更换。
一些操作条件会缩短干燥剂的使用寿命：
压缩空气消耗过多导致压缩空气侧过载
冷凝水预分离不良
油气
单个储罐的再生时间过长
FM870在线式的露点测量，可确保工艺的可靠性
FM870在线式露点分析仪采用SIDPH自主研发的电容式氧化铝 二氧化硅混合介质技术，精度高、响应迅 速、灵敏度高。在线监测数据通过模拟信 号输出到PLC或其他工控器上。
FM870为可靠的测量低露点而设计（低至 -100°C ），它适用于半导体行业以及多种工业应用场合，如纯煤气、干燥机、干燥室、添加剂生产和其他需要以高精度控制湿度的应用场合。
露点仪主要适用于干燥气体微水检测,被测气体有：H2、SF6、N2、O2、Ar2、CO2、压缩空气等多种气体的水分测量，适用于电力、化工、航空、冶金、食品等行业。
