不锈钢除尘器运行原则调试工作详解：
不锈钢除尘器速率的高低，主要取决定于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，速率就高；但相应的处理气体能力降低，即过滤风速低。如何在确定和不锈钢除尘器压力损失稳定的同时，又能提升过滤风速，这是一个有待于进一步研讨的问题。过滤风速的提升，取决于清灰方法和滤料的性能。
坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备”的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。
除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。
工作原理：
不锈钢除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，不锈钢除尘器恢复正常工作。
不锈钢除尘器的调试：
单机调试，在不锈钢除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性不错。再进行8小时空载运转。
应用范围：
普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。
早期使用的不锈钢除尘器和布袋除尘室，没有清灰装置，过滤风速较低，即处理气体能力较低。后来用人工方法吸附在滤袋上的粉尘，过滤风速有所提升；进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式不锈钢除尘器（机械振打、逆气流和逆气统振动袋式不锈钢除尘器），过滤风速明显提升。
但是，由于采用逐室切断被处理气体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，不锈钢除尘器没有充足发挥作用。近年来出现了其有清灰装挽的袋式不锈钢除尘器，如脉冲袋式不锈钢除尘器就是其中的一种。这种不锈钢除尘器是在不切断被处理气体的情况下，对滤袋进行连续清灰的（运行中不锈钢除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变）。利用压缩空气（其消耗仅占被处理含尘气体的0.13^-0.3%）r灰和采川滤袋后，过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰袋式不锈钢除尘器比较，具有处理气体能力大、滤袋寿命不错、除尘速率不错和维护缝小等优点。
选择不锈钢除尘器时如何计算布袋条数
1、按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风不锈钢除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10=925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中不锈钢除尘器规格中应注明净过滤面积大小。
2、算出总过滤面积：根据通过不锈钢除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定袋式不锈钢除尘器总体规模和尺寸。
3、不锈钢除尘器布袋的处理风量指的是设备在单位的工作时间内能净化气体的总体计量。单位为每小时多少多少立方或者是每小时多少标立方米。这个是袋式不锈钢除尘器设计中至重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式不锈钢除尘器时，一般不能使不锈钢除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘速率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。正确的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
4、求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个不锈钢除尘器的室数。尽管在不锈钢除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的不锈钢除尘器的各室定为单排。
