什么是磨粒分析
磨粒分析是将润滑油中的磨粒提取出来，在显微镜下对磨粒进行观察，以获取磨料的浓度、尺寸、形貌、材质等信息。从而综合判断设备的磨损状态。磨粒分析是一种简单及有效的设备故障诊断方法。
为什么要对在用油进行磨粒分析
通过磨粒分析，可以了解设备的磨损程度。还可以判断出设备的磨损部位和失效模式。将磨粒分析和光谱分析相结合，可以更加准确的评估设备的磨损状态，并对磨损趋势进行预判，从而避免严重磨损故障的发生，对于已经发生磨损故障的设备。通过磨粒分析，可以找出故障的原因。并给出解决方案。从而避免类似故障的再次发生。
磨粒在设备运行过程中是如何变化的？
磨料的浓度和形貌与设备所处的磨损阶段是息息相关的，例如，在磨合阶段，磨粒浓度上升较快，且尺寸较大。这是因为摩擦副表面的毛刺，在运行过程中被剥离下来。在正常磨损阶段，磨粒的浓度上升较慢。尺寸较小且较为均匀，磨粒的形成一般有局部润滑不良导致。在剧烈磨损阶段，磨粒的浓度上升非常快，且尺寸巨大。这时候设备已存在严重的异常磨损，寿命接近末期。
如何通过磨粒分析来诊断设备故障
磨粒分析主要是确定磨粒的浓度、尺寸、形貌、材质等四个方面的信息，通过磨粒的的浓度和尺寸。可以评定设备的磨损程度。尺寸越大、磨损越剧烈，浓度越高，磨损量越大。通过磨粒的形貌特征，可以判断设行的磨损机理和润滑状态。例如：当出现切削磨粒时，表明系统中可能存在着粉尘污染，当出来锈蚀颗粒时，表明系统中可能存在水分污染导致的锈蚀现象。能过磨粒的材质，可以确定磨损的具体部位，例如：当滚动轴承的磨粒谱片中，出现了铜合金，则表明轴承的保持架存在异常磨损。当发动机的磨粒谱片中，出现了铝合金，则表明活塞存在异常磨损。当液压系统的磨粒谱片，出现了人造纤维，则表明油路中的滤芯存在破损。
