高纯氮气发生器设备是一种用于产生高纯度氮气的装置。其工艺原理通常基于分离空气中的氧气和其他杂质，从而得到高浓度、高纯度的氮气。
以下是典型的高纯氮气发生器设备工艺原理：
压缩空气供给：
首先，通过压缩机将大量的环境空气进行压缩，以增加其密度和压力。
压缩机通常采用螺杆式或容积式结构，能够将空气压缩至较高的压力范围（一般在7-10bar）。
空燃比调整：
接下来，经过调节阀对已经被压缩过的空气进行减压放宽，并与适量的燃料混合（如天然气、液化石油天然汽等），以优化燃烧效果和达到所需的进口温度。
调整阀门能够控制进入催化剂反应器中空/燃料混合物流速和浓度。
催化剂反应：
将经过调节后并与适量燃料混合的空气引入催化剂反应器中。
催化剂通常是金属氧化物，如铝、锆或硅等，其表面具有高效的催化作用。
在催化剂的作用下，燃料与空气发生部分燃烧反应（部分氧化），产生大量的一氧化碳和二氧化碳。
空/燃料分离：
经过催化剂反应后，将含有一氧化碳和二氧化碳的混合物从反应器中抽出，并进入除蜡装置进行冷却和净化处理。
除蜡装置通常采用吸附材料（如特殊活性碳）来吸附和去除其中的水汽、油脂、颗粒等杂质。
氮气提取：
经过除蜡装置处理后，得到相对纯净的含有一定浓度CO2的废弃流体。
最后，在PSA（PressureSwingAdsorption）吸附装置中通过选择性吸附原理去除CO2，并使残留空间富集高纯度的氮气。
以上就是典型高纯度氮气发生器设备的工艺原理，不同型号和厂家的设备可能会有一些细微差异，请根据实际情况参考相应的操作手册和说明书。
