铝合金铸造是现代重要的工业制造技术之一，铸造铝件广泛应用于汽车、航天航空、船舶以及与我们息息相关的家具家电等。然而铸造铝件容易在成型过程中形成各式各样的缺陷，如孔隙、偏析、裂纹等，这些缺陷会使铸铝的性能大大降低。为了使铸造铝件产品的质量在合格的范围内，应该将孔隙率（孔隙面积占比）控制在一定范围内。
1.镶嵌
2.磨抛
研磨抛光步骤可选择适于有色金属的耗材。特别地，研磨步骤选用200rpm的转速，使被测面研磨得较平整，抛光步骤选用150rpm,避免转速太快使得抛光液被甩出去。金刚石抛光步骤使用的抛光布尤其要干净、无任何交叉污染，才不会引入异常的粗划痕，而且9um抛光时间应该足够长，才能充分去除P1200砂纸留下的变形损伤，另外使用的载荷不宜过大，避免抛光颗粒嵌入。
3.显微观察与图像分析
备注：
1)抛光阶段时间不宜过长，载荷也不宜过大，否则容易使孔隙边缘形成圆角，导致显微镜下拍到的孔隙偏大，造成较大的孔隙率误差。
2)以上研磨与抛光参数仅供参考，可根据具体材料情况进行调整。
4.所用仪器：热压镶嵌机、手自一体研磨机
