在实际生产中,塑料孔板波纹填料一般都是装备在塔内或桶内,通过泵或其他方式往塔内注入液体,使其在填料层内均匀分布。同时,在塔顶或塔底的流量分配器中,气体被均匀分布,从而使填料层内气体与液体进行充分接触。经过填料层后,气体通过集液器排出,减少了液体带出的可能性。液体则继续向下流动,被分离出来并进入集液器中,最终收集并处理。
由彼此平行、交叉后垂直排列的波纹板片组成盘形的规整填料，在填料片上开有小孔，具有大能量、低压降和高的比表面积，在提高产量，降低能耗，提高效率上有较大的优势。同时由于采用规则排列的板片组成，物料中含有的固相颗粒可通过填料的波纹底排出，在填料中不易积累因此抗堵性能优良，操作弹性比一般通用塔器大，取代散装塔填料，可提高生产能力5%，提高生产效率50%。
塑料孔板波纹填料的外形尺寸是根据塔的直径以及人口大小来分布分块大小，须根据塔的尺寸、形状以及规整填料塔对塔椭圆度的要求进行制造、安装。采用塑料孔板波纹填料改造的老塔，有时其椭圆度远远达不到此要求，这就需从填料制作和安装方面解决，使规整填料适合塔体。
在安装过程中，相邻两盘填料的波纹成90度角，每盘填料安装的起始位置，每四盘填料循环一次。这样，顺时针旋转填料盘可以减少填料盘上端面的水平误差。安装人员不要站在塔段中间，容易出现高、中、低围的“锅底”现象。
塑料孔板波纹填料的基本特性参数主要取决于峰高，目前国内生产的主要有峰高6mm和10mm两种，峰高大于10mm的波纹填料在工业应用场合更多。 主要用于油田及炼油厂的油水分离填料，这种填料表面压有小纹，波纹板垂直安装与容器纵轴线平行。 板上波纹走向与板片长度成30°-60°角，相同的波纹板上波纹互相平行，相邻两板的波纹成交叉状。 流体经此部分时作向上和向下运动，有助于分散相液滴的聚结，浮升或沉降，提高了处理能力和分离效率。 塑料孔板波纹填料技术参数： 另外，对塑料孔板波纹填料用于脱水过程的试验研究表明，可提高处理量2-4倍，在相同处理量下，可显著提高处理效果。
广泛用于双曲线，自然通风塔，机力塔，水泥框架冷却塔，横流式及逆流式冷却塔。 我公司对填料的基本要求有：传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面。
