无损检测是在不破坏物体的情况下检查物体表面或内表面是否存在缺陷、大小、形状、分布等的检测。
无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、穿透深度探伤、涡流探伤等。在JIS术语中，无损检测缩写为NDT，代表无损检测。
另一方面，破坏性试验是对物体施加压力、温度、振动等直至其被破坏，并直接考察缺陷出现的允许限度的试验方法。无损检测是一种间接检测方法，与破坏性检测相比，其缺点是无法可靠地确定缺陷发生的条件，但由于它可以在不损害物体形状或功能的情况下检测缺陷，因此被广泛应用。 、工厂、铁路、飞机等，也可以在运行过程中进行测试，防止因缺陷引起的问题。
无损检测应用
无损检测用途广泛，应用于各个领域。
无损检测的目的和可使用的材料根据测试类型的不同而有所不同。例如，涡流探伤可以非接触、高速地检测导体表面的缺陷，但不能用于非导体，而且只能有限程度地检测内部缺陷。因此，有必要根据预期用途选择合适的测试。
无损检测原理
无损检测有多种类型，每种类型都有不同的原理。下面，我们将解释典型无损检测的原理。
图1.射线检测原理
射线照相测试是一种通过 X 射线或伽马射线透射物体，并根据投影到胶片或图像板上的图像来确定内部状态的测试。
辐射具有穿透物质的特性，但穿透的难易程度取决于物体内部的状态。例如，有内部划痕的区域通常比健康区域更容易传播辐射，因此它们在胶片上记录的颜色会更暗。胶片的阴影是由构成胶片的乳剂对辐射的反应引起的。
根据成像方法，放射线检查分为多种方法。例如，存在使用图像板而不是胶片来获取图像数据的方法。
图2 超声波探伤检测原理
超声波检测是通过向物体内注入超声波来估计物体内部状况和厚度的检测。
超声波检测大致可分为三种方法：透射法、脉冲反射法、共振法。它们根据超声波的类型和应用方式进一步分类，并根据使用目的进行使用。
传输法
传输法是通过比较发射超声波和接收超声波的强度来估计内部状态的方法。
将发射超声波的探头应用于物体的表面，将接收超声波的探头应用于物体的底部。超声波从放置在物体表面的探头发出，穿过物体传播，到达放置在物体底部的探头。如果内部有划痕，超声波就无法在其后面传播，超声波就会变弱。这是根据超声波的阴影来识别内部划痕等的方法。
脉冲反射法
脉冲反射法是利用超声波的反射来识别划痕的有无、位置、大小等的方法。
将能够发射和接收超声波的探头施加到物体表面。从探头进入物体的超声波在底部反射并返回探头。如果内部有划痕，超声波也会被反射。通过接收发射波脉冲、来自划痕等的反射波以及来自底面的反射波来估计内部状态。
共振法
共振法是利用物体的共振来测量物体厚度的方法。
当超声波一边连续改变波长一边入射到物体上时，当半波长的整数倍等于物体的厚度时，物体就会发生共振。用于共振的振动能量由振荡器提供，并且可以通过检测电流的增加来确认共振的发生。物体的厚度是根据其共振时的声速、频率和共振级数来估计的。还可以根据共振的强度来估计物体内部是否有划痕。
图3 磁粉检测原理
磁粉探伤是一种利用漏磁场目视检查物体表面附近缺陷的测试。
当磁通量施加到铁磁材料且尺寸增大的物体时，部分磁通量在存在划痕的区域泄漏到外部空间中。当磁性颗粒散布在该漏磁场中时，它们会粘附在划痕周围的区域，并出现磁性颗粒指示图案。通过观察这种磁粉指示器图案，即使是微小的划痕也可以被检测到。
磁粉探伤在探伤时具有方向性，属于将探伤区域沿适当方向磁化的方法。根据所使用的磁粉和观察光源的不同，还可分为几种方法。这些方法必须根据物体的形状和要检测的缺陷适当地使用。
图4 渗透检测原理
渗透检测是利用渗透液体来检测物体表面缺陷的检测。
首先，作为预处理，清洁物体表面，打开伤口内部，并干燥。接下来，将渗透剂施加到物体的表面并去除多余的渗透剂。最后用显影胶片吸出渗入创面的渗透液，并观察放大后出现的渗透图案。
渗透检测有两种观察方法、三种渗透去除方法和四种显色方法，根据应用选择适当的组合。
图5 涡流检测原理
涡流探伤是通过在导电物体表面感应涡流并检测涡流中的扰动来确定是否存在缺陷的检测。
当携带交流电的线圈靠近物体时，由于电磁感应，在物体表面附近会产生涡流。如果物体表面有划痕，涡流就会受到干扰。涡流的干扰引起线圈内部的磁通的变化，结果，线圈中的电动势发生变化，通过检测该电动势的变化，可以检查涡流的干扰，即。 ，有无划痕即可。
涡流主要用于物体表面的缺陷检测，因为涡流仅在物体表面附近产生，而几乎不在物体内部产生。涡流在物体内部迅速衰减的现象称为集肤效应。然而，在某些情况下，可以通过使用涡流的相位特性来估计划痕的深度。
