在各大厂家不断地进行产品内卷的背景下，产品质量成为大部分消费者追求的目标。由此各大企业逐渐认识到，产品的环境适应性试验，是产品质量考核的一个重要手段，已成为现在企业一个主要的程序。那么各类环境对产品造成的影响以及环境效应有哪些呢？
下面就让海向小编和大家分享一下自己的见解：
1. 低温对产品的影响：
1.1：橡胶等柔韧性材料的弹性降低，并产生破裂；
1.2：金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹；
1.3：由于材料的收缩系数不同，在温变率较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵；
1.4：润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，引起动作滞缓，甚至停止工作；
1.5：元器件电参数发生变化，影响产品的电性能；
1.6：结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。
2. 低温环境效应：
2.1：使材料硬化及脆化。
2.2：不同材料的不同收缩特性而使零件卡死。
2.3：由于润滑剂增加黏性而失去润滑作用。
2.4：电性改变(如电阻,电容等) 。
2.5：变压器和机电组件功能改变。
2.6：冲击基座变硬。
2.7：爆炸物破裂,如铵硝酸。
2.8：使试件产生裂痕、脆化并改变耐冲击 强度及减低强度
2.9：玻璃产生静力疲劳。
2.10：使水凝结和冰冻。
2.11：减低人的灵巧性及使听力和视力退化。
2.12：改变燃烧速率。
3. 高温对产品的影响：
3.1：由于各种材料的膨胀系数不同，导致材料之间的粘结和迁移；
3.2：润滑剂流失或润滑性能降低，增加活动部件之间的磨损；
3.3：密封填料、垫圈、封口、轴承和旋转轴等的变形；
3.4：由于粘结引起机械失灵或全部失效；
3.5：元器件电参数发生变化，影响产品的电性能
3.6：变压器、机电组件过热；
3.7：易燃或易爆材料引起燃烧或爆炸；
3.8：密封件内部压力增高引起破裂；
3.9：有机材料老化、变色、起泡、破裂或产生裂纹;
3.10：绝缘材料的绝缘性能降低。
4. 高温环境效应：
4.1 不同材料的不同膨胀特性而使零件卡死。
4.2 润滑剂失去黏性,使润滑剂流失而导致接点失去润滑。
4.3 试件全体或部分改变尺寸。
4.4 由于包装、垫圈、密封、轴承和主轴变得歪斜、卡死和失效而引起机械或全部的失效。
4.5 垫圈变形(胶状) 。
4.6 气密功能退化。
4.7 电阻值改变。
4.8 电路稳定状况随温度梯度和材料的不同膨胀特性而改变。
4.9 变压器和机电组件过热。
4.10 改变继电器及以磁性与热起动组件之作用/不作用裕度。
4.11 缩短操作寿命时闲。
4.12 固体材料内部晶体结构产生分离。
4.13 密闭试件内部产生高压。
4.14 加速燃料和推进器燃烧。
4.15 燃料铸造外壳膨胀。
4.16 燃料溶解和渗出。
4.17 有机材料变质及破裂。
（海向仪器生产 高低温交变湿热试验箱）
