轮廓测量传感器（英语：Shapemeasurementsensor/Profilemeasurementsensor）是一种测量物体形状的装置。
它是测量厚度和长度的位移传感器，测量曲面和具有深度的复杂形状的位移传感器特称为形状测量传感器。它被用于从食品到工业产品等多种行业的制造现场。
大多数类型使用非接触式激光进行测量，根据物体和所需的测量精度选择一种非常重要。
形状测量传感器主要用于测量产品的外部形状。可用于检查产品的裂纹、缺口、裂痕、凹痕以及面积、体积等成品形状以及零件的组装状况。
例如，就食品而言，可以自动检测饼干和米饼中的裂纹和缺口等缺陷。 3D测量型产品还可以检测面积和体积。
对于工业产品，用于自动判断各种加工产品的加工结果的质量。其用途之一是检查成品焊缝的形状。
在使用非接触式激光的光学切割方法中，从传感器发射激光线，被待测物体反射，通过在光接收部分（元件）接收光来测量到物体的距离。 。可以使用三角测量从测量的距离计算实际形状并创建形状数据。
通过将物体放置在类似传送带的线上并将其移动到固定在任意位置的传感器上，可以连续测量整个物体。测量的分辨率之一是由传感器每单位时间采集的次数决定的；例如，如果每秒移动1m的线每秒可以采集1,000次，则可以以1mm的增量捕获形状。
您可以通过在计算机上处理测量结果并将其显示在显示屏上来检查结果。某些产品会自动处理宽度、高度、面积和体积等测量值。
由于光线发光并反射的原理，高反光的玻璃制品（如电子元件中的CCD和CMOS、晶体谐振器的晶片等）、难反光的橡胶制品（如轮胎）、以及难以反射颜色的物体 为了测量物体的形状，我们需要专门的传感器。
使用三角测量作为检测原理的传感器有两种类型：使用 PSD 作为传感元件的传感器和使用图像传感器的传感器。
当交流电流过线圈时，会产生磁通量，但当交流电流过金属物体时，物体内会产生涡流。该涡流的方向使得它产生干扰所产生的磁通量变化的磁通量。
结果，线圈的电感发生变化，通过读取电感的变化量，可以测量线圈与物体之间的距离位移。
发射器用于向目标物体发射超声波，接收器用于接收反射波。该方法通过测量发射和接收超声波之间的时间来计算距离。
三角测量是一种利用三角形原理测量远点距离的方法。如果您知道两点之间的确切距离，则可以通过知道两点之间的角度来计算这两点与另一点之间的距离。
这是根据以下性质确定的：“如果三角形的一条边和它的两个顶角确定了，则三角形就确定了。”用于形状测量传感器的三角测量方法的优点是受颜色和背景的影响较小。
与决定接收光量的一般类型不同，距离是由工件表面反射的激光束决定的，因此可以抑制工件和背景的颜色和材料的影响。例如，即使工件和背景具有相似的颜色，也可以进行稳定的位置确定。
