实验室过滤测试挤出机是一种专门用于测试塑料、橡胶等材料过滤性能的设备。它的工作原理是通过模拟实际生产过程中的挤出条件，对材料进行加热、塑化和挤出，同时通过改变过滤网的孔径，测试材料在不同过滤条件下的性能差异。
一、工作原理
实验室过滤测试挤出机的核心部分是挤出系统，包括螺杆、料筒和过滤网。在挤出过程中，固体物料通过料筒的加热段被加热至熔融状态，然后在螺杆的旋转作用下被输送到过滤网处。过滤网的作用是拦截熔融物料中的杂质和未熔融的粒子，从而实现对物料的净化。过滤后的熔融物料继续被螺杆推动，通过机头挤出成形。
二、测试方法
1.准备工作：
-根据测试要求选择合适的过滤网，安装在挤出机的过滤网上。
-设置好挤出机的温度、螺杆转速等参数。
-准备好待测物料，并将其加入到料筒中。
2.测试过程：
-启动挤出机，开始加热和螺杆旋转。
-待物料熔融后，观察过滤网的过滤效果，记录物料的挤出速率和压力等数据。
-在测试过程中，可以通过改变过滤网的孔径或更换不同孔径的过滤网，来测试物料在不同过滤条件下的性能。
3.数据分析：
-测试完成后，分析物料的挤出速率、压力和过滤网的污染程度等数据，评估物料的过滤性能。
-记录测试结果，包括过滤前后物料的性能对比和过滤网的污染情况。
三、实验室过滤测试挤出机的注意事项
-在测试过程中，应确保所有参数都已设置正确，以保证测试结果的准确性。
-过滤网的选择应根据待测物料的具体情况来定，不同的物料可能需要不同孔径的过滤网。
-应定期校准挤出机的压力表和温度计，以确保数据的准确可靠。
-测试结束后，应清理料筒和过滤网，并做好设备的维护工作。
