化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定
安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。安全阀压力整定过高在出现危险时不能及时打开，容易造成事故的发生;压力整定过低就会出现跑、冒等现象，浪费能源及污染了环境，有时还会因起跳频繁对安全阀的密封面造成损坏。一般安全阀的工作压力是指设备正常运行的时候安全阀受到的压力。整定压力是指安全阀开启时的压力。按照标准规定，工作压力不能超过90%的整定压力。
1、化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定的基本知识
1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。
2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。
3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。
5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。
6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。
7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。
8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。
9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）。
10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。
12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。
14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。
一、什么是化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定整定压力：
安全阀的整定压力（也叫开启压力）是关系到设备受压过高时安全阀是否能及时开启的重要参数。我们平时每年一次校验的安全阀主要是查看安全阀的内部有无损伤，密封面有无破损，再就是对安全阀整定压力的重新整定，使之保持安全阀的最佳开启状态。看到了安全阀压力整定的重要性，那怎么计算安全阀的整定压力呢？
整定压力也叫开启压力，是安全阀运行的一个重要参数，整定压力的设置直接关系到设备运行的安全性。
定义
整定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始开启时的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下，由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀门上的力相互平衡。在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉感知的连续排放状态。
化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定整定压力的确定
安全阀的整定压力一般不大于压力容器或管道的设计压力。设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力的，也可以采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。
化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定整定压力的调整
在规定的工作压力范围内，可以通过旋转调整螺杆，改变弹簧预紧压缩量来对整定压力进行调整。拆去阀门罩帽，将锁紧螺母拧松后，即可对调整螺杆进行调整首先将进口压力升高，使阀门起跳一次，若开启压力偏低，则按顺时针方向旋紧调整螺杆；若开启压力偏高，则按逆时针方向旋松之。当调整到所需要的整定压力后，将锁紧螺母拧紧，装上罩帽。
若所要求的整定压力超出了弹簧工作压力范围，则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧，然后进行调整在调换弹簧后，应改变铭牌上的相应数据。
化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定在调节整定压力时，下列几点应加以注意：
（1）当介质压力接近整定压力（达到开启压力的 90% 以上）时，不应旋转调整螺杆，以免阀瓣跟着旋转，而损伤密封面。
（2）为保证整定压力值准确，调整时用的介质条件，如介质种类、介质温度，应尽可能接近实际工作条件。介质种类改变，特别是从液相变为气相时，整定压力常有所变化。工作温度提高时，整定压力则有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略大于要求的开启压力值。
二、化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定整定压力的确定和整定压力偏差：
整定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始开启时的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下，由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀门上的力相互平衡。在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉感知的连续排放状态。
（1）化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定蒸汽锅炉用安全阀
a.锅筒（锅壳）及过热器上的安全阀整定压力应按表1。
b.省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
c.整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa，当整定压力为0.5——2.3MPa时为±3%整定压力，当整定压力为2.3——7.0MPa时为±0.07MPa，当整定压力大于7.0MPa时为±1%整定压力。
注：锅炉上必须有一个安全阀，按表中较低的整定压力进行调整。对有过热器的锅炉，按较低压力进行调整的安全阀，必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启。表中的工作压力，对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力，对其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。
（2）热水锅炉用安全阀
a. 安全阀整定压力应按表2。
b. 整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa，当整定压力大于0.5MPa时为±3%整定压力。
注：锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。这里的工作压力是指与安全阀直接连接部件的工作压力。
（3）固定式压力容器用安全阀
a. 固定式压力容器上只装一个安全阀时，安全阀整定压力不应大于压力容器的设计压力；固定式压力容器上按装多个安全阀时，其中一个安全阀的整定压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的整定压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。
b. 整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa，当整定压力大于0.5MPa时为±3%整定压力。
（4）移动式压力容器用安全阀
a. 安全阀的整定压力为罐体设计压力的1.05——1.10倍，回座压力不低于开启压力的0.8倍，低温深冷型罐车安全阀的整定压力不得超过罐体设计压力。
b. 整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa，当整定压力大于0.5MPa时为±3%整定压力。
（5）压力管道用安全阀
a.工业金属管道用安全阀整定压力为最大工作压力的1.05——1.1倍；石油天然气站内管道用安全阀整定压力为最大工作压力的1.05——1.15倍。
b. 整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa，当整定压力大于0.5MPa时为±3%整定压力。
（6）医用高压氧舱用安全阀
a. 安全阀的整定压力为最高工作压力+0.02 MPa。
b. 整定压力偏差为±0.015MPa。
（7）压缩机用安全阀
a. 安全阀的整定压力为最高工作压力+0.02 MPa。
b. 整定压力偏差：当整定压力小于等于0.5MPa时为±0.015MPa，当整定压力大于0.5MPa时为±3%整定压力。
三、化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定整定压力的计算方式：
锅炉安全阀整定压力
(1)安全阀整定压力应当按照以下原则确定：
a.蒸汽锅炉安全阀整定压力按照表6-3的规定进行调整和校验，锅炉上有一个安全阀按照表中较低的额定压力进行调整；对有过热器的锅炉，过热器上的安全阀按照较低的整定压力调整，以保证过热器上的安全阀先开启；
表中的工作压力，是指安全阀装置地点的工作压力，对于控制式安全阀是指控制源接出地点的工作压力。
b.直流蒸汽锅炉过热器系统安全阀最高整定压力不高于1.1倍安装位置过热器工作压力；
c.再热器、直流蒸汽锅炉外置式启动（汽水）分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍；
d.热水锅炉上的安全阀按照表6-4规定的压力进行整定或者校验。
(2)化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定压力容器安全阀整定压力
取（1.05——1.1)倍工作压力，当整定压力小于0.18Mpa时，可适当提高整定压力相对于工作压力的比值。
压力容器的设计压力等于或稍大于整定压力。
(3)整定压力的调整 应当符合以下要求：
a.调整在专用的试验台上进行，所采用的试验介质流体应当符合B规定；
b.调试至少要连续进行3次，所测出的数值偏差不超过整定压力的±3%或者相关安全技术规范的规定；
c.在试验台上进行调整时，需要考虑到背压以及温度影响的修正。
(4)安全阀试验所用的试验介质流体及其要求如下：
a.用于蒸汽的安全阀，其试验应当用蒸汽进行。当试验装置能力有，可以用空气代替进行试验，但应当在运行装置（设备）上进行调试；
b.用于空气或者其他气体的安全阀，其性能试验可以用空气进行，储存空气的储罐容积应当不小于1m3；
c.用于液体的安全阀，其性能试验可以用水进行。用水进行安全阀试验合格后，应当采用气吹或者烘干的方法将水清除；奥氏体不锈钢安全阀用水进行液压试验时，水中氯离子含量不得超过25mg/L。
1、化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定开启压力的调整
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时
(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
2、排放压力和回座压力的调整
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90％)，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
③对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈)的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。
3、化工锅炉蒸汽安全阀整定压力设定铅封
安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
