在膜分离制氮机的维护过程中，有几个关键点需要特别注意，以确保设备稳定运行并延长其使用寿命：
1. **检查和清理储气罐**：定期检查空压机储气罐的排污口和散热孔处是否有阻塞物，并进行清理。
2. **清洁过滤网和滤布**：定期清洁空气进口过滤网和冷却风机进风口滤网，以及油位和安全阀液位。
3. **清扫散热器**：清扫散热器翅片，确保没有灰尘积聚，检查排水口阀门和管道是否正常。
4. **检查过滤器**：检查过滤器的排污阀和管道，确认没有被堵塞，以保证气体的纯度和设备的正常运行。
5. **设备清洁**：定期使用湿布或中性肥皂水擦洗设备上的灰尘、油污和水，保持设备外观的清洁和干净。
6. **检查冷干机和加热器**：定期检查冷干机冰种及其散热器，保证冷干机工作正常，同时检查加热器及其温控仪，确保膜分离系统能在一定的温度条件下工作。
7. **检查膜管特性**：针对膜管的特性，进行保养工作，如定期检查、清洗或更换3级滤器，保证其滤油滤尘的功能，确保进膜管前的气体符合膜的工作要求。
8. **检查电磁阀**：如果仪器运行中有异常响声，可能是电磁阀发出的，需要调整电磁阀上螺母的松紧度或清洗、更换电磁阀。
9. **检查电源和电路**：开机不工作时，检查电源是否有电，电路插件是否插牢，保险是否烧掉，显示板排线插件是否插牢，电路板上保险是否烧掉。
10. **监控运行状态**：操作人员应能够对制氮机的一般故障进行判定和处理，提高对氮机运行状态的监控能力，保证制氮机安全装置灵敏可靠。
11. **遵循操作规程**：制氮机作为特种设备管理，操作人员必须经过培训后上岗，严格按操作规程操作。
12. **定期更换易损件**：根据产品说明书定期更换空压机油、空气过滤器、油过滤器、油细分离器、三级空气过滤器等。
13. **检查安全阀和仪表**：根据产品说明书定期检查安全阀、皮带、接线端子、螺纹连接、冷媒量、各种仪表，确保不出现问题。
通过关注这些维护要点，可以有效预防和减少膜分离制氮机的故障，确保其稳定运行。
