4Cr3Mo2MnVNbB是一种新型模具钢，用于制造热挤压模和热锻模，具有高温稳定性、耐磨性、强度和韧性等特点。适用于汽车零部件、机械零件等领域。与3Cr2W8V钢相比，其冷热疲劳及裂纹扩展速率更优秀，模具使用寿命更长。
4Cr3Mo2MnVNbB是一种模具钢，主要用于制造热挤压模和热锻模。这些模具通常用于金属加工等高温环境下，需要具备承受较大载荷和挤压力的特性。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢是针对铜合金压铸模，4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢结合我国矿产资源情况而设计出来的新型热压铸模具钢，接近3Cr3Mo类钢，但增加了微量元素Nb和B。与Y10钢相比，4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均匀性下降，同时以B来提高因Cr、Si含量减少而降低的淬透性和高温强度。加入微量Nb、Nb的碳化物难溶于奥氏体，同时Nb的加入还可以提高M6C和MC型碳化物的稳定性，因此能细化晶粒，降低过热敏感性，提高热强性和稳定性。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢在力学性能上，尤其是冷热疲劳及裂纹扩展速率方面明显优于3Cr2W8V钢，是比较理想的铜合金压铸模材料，模具使用寿命有较大的提高。另外4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢在热挤压模、热锻模的应用方面也取得了明显成效
4Cr3Mo2MnVNbB化学成分：
C：0.36～0.42
Si：0.25～0.50
Mn：0.90～1.30
Cr：2.20～2.70
Mo：2.00～2.50
V：0.90～1.30
B：0.002～0.006
Nb：0.04～0.10
P：≤0.030
S：≤0.030
主要特点及用途：高温稳定性： 由于用于高温环境下的金属加工，该模具钢需要具备良好的高温稳定性，以保持其结构和性能稳定。
耐磨性： 针对在挤压和锻造过程中可能产生的摩擦和磨损，该模具钢可能具有较好的耐磨性，延长模具的使用寿命。
强度和韧性： 在高温高压的工作环境下，该模具钢需具备足够的强度和韧性，以承受金属材料的挤压和形变所带来的巨大应力。
适用范围广泛： 该模具钢适用于热挤压模和热锻模的制造，广泛应用于汽车零部件、机械零件等领域。
通过使用4Cr3Mo2MnVNbB模具钢制造的模具，可以确保在高温高压的工作条件下，实现金属材料的有效成形。如果您需要更多关于该模具钢特性、热处理工艺、以及在金属加工领域的具体应用案例，建议咨询专业的材料工程师或模具制造专家以获取更深入的了解。
