G6B41J常闭气动隔膜阀操作应用案例
气动隔膜阀是一种特殊形式的具有截断功能的阀，其启闭件由钢质阀瓣与软质材料（橡胶和氟塑料复合）制成的隔膜组成，并将阀体内腔与阀盖内腔隔开以达到截断管内介质目的。复合隔膜将阀体下部内腔与阀盖内腔隔开，并与之形成直流通道，使隔膜上部的阀杆、阀瓣等内件与介质隔离，省去填料密封结构，介质的内漏和外漏可同时避免。专用于控制非腐蚀性或一般腐蚀性介质，阀体内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种橡胶，适用于不同工作温度和流体管路。适用温度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照衬里和隔膜材料)，压力等级：PN(MPa) 0.6、1.0、1.6。
国标/英标常闭气动隔膜阀，不通气源时，阀体为常闭状态，通气后开。气动常闭式隔膜阀由执行机构和阀体两部分组成，专用于控制非腐蚀性或强腐蚀性介质，阀门内腔表面无衬里或覆有可供选择的各种衬胶和衬氟塑料，适用于不同工作温度和流体管路。(常闭式)反作用式执行机构工作原理：当气源压力从气源孔进入由膜盖和簿膜组成的气室后，盘产生向上的推力使推杆向上运动，弹簧被压缩，当气源压力为"零"时在弹簧的作用下，推杆向下运动(复位)。
G6B41J常闭气动隔膜阀操作应用案例特性
1、气动隔膜阀可选配限位装置、反馈信号、减压阀、电磁阀、定位器、手轮等。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。
2、气动隔膜阀加装电磁阀后可直接切换通入气动隔膜气室内的气源压力，从而实现电控气动阀的目的。
3、气动隔膜阀可采用薄膜式气缸替代活塞式气缸，排除了活塞环易损漏而导致无法启闭阀门的弊端。
4、气动隔膜阀配定位器后，可以使原两位式调节方式变为连续调节方式，由于加装的定位器可以是控制信号为20Kpa~100Kpa的连续标准信号，也可以是0~10mA或4~20mA的标准电信号，因而可与组合式仪表的标准信号相连接。配装定位器后的气动阀有了调节的特性曲线，同时增加了阀的刚度，当管道压力波动时，执行机构的气源压力可以自动处于平衡状态，使阀的行程稳定在相应的行程上不变。
G6B41J常闭气动隔膜阀操作应用案例产品优点:
1.气动阀门的反馈信号采用无触点传感技术。
2.当气源发生故障时,可操作手轮使阀门开启或关闭。
3.采用薄膜式气缸替代活塞式气缸,排除了活塞环易损漏而导致无法启闭阀门的弊端。
4.气动隔膜阀门可附装反馈信号、限位器和,以适应自控、程控或调节流量的需要。
应用标准：
设计与制造:GB/T12239、BS5156
结构长度按：GB/T12221、B5156
法兰连接尺寸接：GB/T4216、BS4504
试验与检验按：GB/T13927、BS5156
G6B41J常闭气动隔膜阀操作应用案例工作原理：
G6B41J常闭式气动隔膜阀通气打开，断气则关闭，开启和关闭是由气动执行器带动阀杆的上下运动来实现。当阀杆处于上位时，球形膜片向上弯曲阀门形成导通状态。当阀杆由上往下运动时带动阀芯使膜片弯曲，被迫膜片紧帖阀座区或，关闭了管道流体通向路径。
G6B41J常闭气动隔膜阀操作应用案例产品结构特点
1、复合隔膜将阀体下部腔与阀盖内腔隔开，并与之形成直流通道，使隔膜上部的阀杆，阀瓣等内件与介质隔离，省去填料密封结构，介质的内漏和外漏可同时避免。
2、做为执行元件的膜件由于频繁的启闭易产生疲劳断裂，应视工况，介质特性进行定期更换。
3、塑料的防腐性能及推荐使用温度见“阀门及管路附件塑料衬里性能表。”
3、隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种；连接形式通常为法兰连接；按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
4.一般不宜用于温度高于60度及输送农业生产体系溶剂和强氧化介质的管路中，也不宜在较高压力的管路中使用
G6B41J常闭气动隔膜阀操作应用案例
| 序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 隔膜阀 | 常闭气动隔膜阀(G6B41J-10Q DN50)， 只配阀体 公称通径DN50，公称压力PN10， 结构长度205mm 与执行器连接直径约86.6mm 标牌及合格证按照合同型号打 公司名字打：上海申弘阀门有限公司 | 套 | 1 |
G6B41J常闭气动隔膜阀操作应用案例性能规范
型号 | 公称压力PN（MPa） | 试验压力PS（MPa） | 适用介质 | 工作温度（℃） | |
| 壳体试验 | 密封试验 | ||||
| G6B4WUFS-6 | 0．6 | 0．9 | 0．66 | W．非腐蚀性流体 J·一般腐蚀性流体 FS。强酸碱及各种有机溶剂（溶融碱金属元素氧除外） | ≤100 ≤85 ≤150 |
| G6B4WUFS-4 | 0．4 | 0．6 | 0．44 |
二、G6B41J常闭气动隔膜阀操作应用案例主要零件材质
| 零件名称 | 阀体 | 阀瓣、阀盖 | 气缸、气缸盖 | 螺杆、阀杆、活塞 | 隔膜 |
| 材料 | HT200衬氟塑料、衬橡胶 | HT200 | HT200 | 35 | 氟丁橡胶、氟塑料 |
三、G6B41J常闭气动隔膜阀操作应用案例外形连接尺寸及重量
| 型号 | 公称通径DN（㎜） | 尺寸（mm） | 气动装置（㎜） | 质量 （㎏） | ||||||
| L | D1 | D | n-d | H1 | D0 | 耗气量㎝2 | 气源压力MPa | |||
| G6B41WJFS-6 | 25 | 145 | 85 | 115 | 4-13．5 | 296 | 120 | 2．395×102 | 0．4 | 8 |
| 32 | 160 | 100 | 140 | 4-17．5 | 398 | 140 | 6．082×102 | 0．4 | 15 | |
| 40 | 180 | 110 | 150 | 4-17．5 | 406 | 140 | 6．082×102 | 0．4 | 17 | |
| 50 | 210 | 125 | 165 | 4-17．5 | 464 | 160 | 1．235×102 | 0．4-0．5 | 26 | |
| 65 | 250 | 145 | 180 | 4-17．5 | - | 160 | 3．725×103 | 0．4-0．5 | 32 | |
| 80 | 300 | 160 | 200 | 4-17．5 | 645 | 200 | 3．725×103 | 0．4-0．5 | 56 | |
| 100 | 350 | 180 | 220 | 8-17．5 | 665 | 240 | 9．458×103 | 0．4-0．5 | 100 | |
| 125 | 400 | 210 | 250 | 8-17．5 | 832 | 320 | 1．409×104 | 0．4-0．5 | 170 | |
| 150 | 460 | 240 | 285 | 8-22 | 933 | 320 | 2．868×104 | 0．5 | 323 | |
| G6B41WJFS-4 | 200 | 570 | 295 | 340 | 8-22 | 1275 | 400 | 4．619×104 | 0．5 | 386 |
注：1、气动隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器或定位器，以适应自近控、程控或调节流量的需要。
2、气动阀门的反馈信号采用无触点传感技术。
3、采用气缸活塞式。
4、当气源发生故障时，可操作手轮使阀门开启。
G6B41J常闭气动隔膜阀操作应用案例的正确安装方法如下：
一、确定阀门的安装位置：
根据系统的要求和管道的布置，确定阀门的位置，并确保阀门顺畅地开启和关闭。
二、准备工作：
在安装前，先检查阀门和管道的连接口是否干净，不得有杂质和污物。确保阀门和管道连接口的平面是垂直的，并且两者之间没有过大的间隙。
三、安装阀门：
将阀门放置在安装位置上，将阀门的螺栓穿过阀门的孔洞，并使用螺母将阀门固定在管道上。注意，螺栓和螺母要均匀地固定，不得过紧或过松。
四、连接管道：
将阀门的进口和出口与管道连接起来，使用合适的连接件（如螺纹、法兰等）。确保连接件和阀门之间没有漏水或漏气。
五、安装传动装置：
根据需要，将气动阀门与传动装置（如气动执行器）连接起来，确保传动装置能够正常操作阀门的开启和关闭。
六、调试和检查：
安装完成后，进行调试和检查，确保阀门能够正常开启和关闭，并且没有漏水或漏气的情况发生。根据需要，进行必要的调整和修正。
七、完成安装：
当阀门安装和调试完毕后，进行最后的固定和密封处理，确保阀门能够牢固地固定在管道上，并且不会出现漏水或漏气的情况。
请注意，以上仅为一般的安装方法，具体的安装步骤可能因为不同的气动隔膜阀型号和系统要求而有所差异。在安装前，请务必仔细阅读气动隔膜阀的安装说明书，并按照说明书中的要求进行安装。如有需要，请咨询人士进行安装。
