胶料在开炼机上加工时，应具备哪些条件才能得到良好的炼胶效果呢？
我们将从两个方面进行讨论，即分别从力学角度和流变学角度加以讨论 。
从力学角度来研究胶料进入辊距的条件
在炼胶操作时我们可以看到，当胶料包覆一个辊筒后两辊筒间还有一定数量的堆积胶，这些堆积胶不断被转动的辊筒带入辊隙中去，而新的堆积胶又不断形成。这些堆积胶对炼胶效果的影响是很大的。
若堆积过多，过多的堆积胶便不能及时进入辊隙，只能原地轻轻抖动，此时炼胶效果下降。
若堆积胶过少，则不能形成稳定连续的操作。
可见，确定适量的堆积胶是必要的。
B：从流变角度上主要研究
1、胶料的挤压作用是如何产生的？以及与横压力的关系？胶料在辊隙中得到强烈的挤压和剪切，如图所示。挤压作用是由于胶料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生，随着横压力的增大而挤压力增大。
2、胶料剪切作用是怎样产生的？以及剪切力的大小与谁有关系？
剪切作用是由于前、后辊筒有速比而产生，速比越大剪切力越大。
3、辊距大小对胶料的剪切作用以及对炼胶效果有无影响？
对同一机台来说，速比和辊筒线速度是一定的，可用减少辊距的方法来增加速度梯度，从而达到增加对胶料的剪切作用。如生胶的薄通塑炼，就是这个道理。速度梯度值大，炼胶的效果就好，特别对破胶及塑炼效果好。但对胶料剪切变形所需的能量增加时，胶料温度上升的块，所以要加强冷却。
4、炼胶过程中为什么要进行割胶、翻胶？
在炼胶过程中，将胶料进行切割对炼胶过程是十分重要的。根据流体力学的分析，炼胶。而在楔形断面开始处，有一个回流区域，形成两个封闭的回流线（即ψ－0线）。当v1＝v2时，这两个封闭回流线对称分布，当v1<v2<>时，两个封闭回流线的中性面移向慢速辊筒一侧。可见当v1＝v2时，封闭回流线所受到的剪切作用较v1<v2<>时要小，影响了炼胶的效果。所以，大部分炼胶机都设计成两辊筒速度不同（v1≠v2）。</v2<></v2<>
但仅速度不同也不能得到佳的炼胶效果，这是由于v1≠v2时，楔形胶条仍然存在封闭回流。只有采用切割胶条的办法，促使胶料沿辊筒轴线移动，才能不断破坏回流，加速炼胶作用，取得良好的效果。
胶料在辊隙中受到强烈的挤压和剪切。挤压作用是由于胶料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生，随着横压力的增大而挤压力增大；剪切作用是由于前、后辊筒有速比而产生，速比越大剪切力越大。
对同一机台来说，速比和辊筒线速度是一定的，可用减少辊距的方法来增加速度梯度，从而达到增加对胶料的剪切作用。如生胶的薄通塑炼，就是这个道理。速度梯度值大，炼胶的效果就好，特别对破胶及塑炼效果好。但对胶料剪切变形所需的能量增加时，胶料温度上升的快，所以要加强冷却。
