PBT又名聚对苯二甲酸丁二醇酯，是由是对苯二甲酸和1,4-丁二醇缩聚制成的聚酯，是重要的热塑性聚酯，五大工程塑料之一。聚对苯二甲酸丁二酯为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性。不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，可燃，高温下分解。
PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。
PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。根据观研报告网发布的《中国聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）行业现状深度研究与未来投资预测报告（2023-2030年）》显示，在产业链方面，聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）行业上游为石化工业，主要原材料包括BDO、PTA等，下游主要应用于汽车、电子电器、纺织、机械设备、精密仪表部件和光缆光纤等领域，我国已是世界PBT用量最多的国家，年消费量约占世界总用量的三分之一，市场规模庞大。
聚酯生产过程中，产品粘度是影响产品质量的一项重要指标，特别是热灌级聚酯产品生产过程中，由于该品种粘度指标范围窄，一旦受原料、生产过程控制等因素影响，未及时判断出原因进行调整，基础切片粘度无论是下降还是升高，若未及时将该部分切片进行有效隔离，直接进入到后续系统，将对后续固相增粘造成极大影响，致使调整困难，导致产品质量降等。
乌氏毛细管法是PBT材料质量控制中常用的分析方法之一，由乌氏毛细管法测量得出的特性粘度也是PBT材料的核心指标之一。
实验所需仪器：卓祥全自动粘度仪、多位溶样器、自动配液器、万分之一电子天平、比重计。
实验所需试剂：苯酚、四氯乙烷、三lv甲烷、无水乙醇。
1.配置溶剂：
先往溶剂瓶里倒四氯乙烷（避免苯酚结晶），记录倒入的四氯乙烷质量，然后拿出苯酚，往溶剂瓶里倒，记录倒入的苯酚质量，按照3比2的质量比补加四氯乙烷。配好的溶剂把他放在磁力搅拌器上搅拌*分钟，然后开始在25.00℃测试比重，配到范围即可（测试比重是明确我们配备的是苯酚60：40四氯乙烷的溶剂）。
2.溶剂粘度的测定：卓祥全自动粘度仪设置到实验温度25.00℃并且稳定后，加入，软件中启动测试任务待结束。
3.粘度管的清洗：启动卓祥全自动粘度仪清洗、干燥程序，仪器自动将粘度管清洗干燥后待用。
4.PBT切片样品溶液的制备:将PBT切片粉碎或者剪成很小的颗粒，在万分之一天平上称量到0.0001g，通过自动配液器将溶液浓度配制到0.005g/ml，再将样品瓶放置到多位溶样器中溶解，待溶解完毕后取出冷却到室温待用。
5.样品粘度的测定：加入样品，启动软件中公式模式测试，待任务结束。
6.粘度管的清洗：再次启动卓祥全自动粘度仪清洗、干燥程序，仪器自动将粘度管清洗干燥后待用。
按公式（1）、（2）、（3）计算相对黏度（ηr）、增比黏度（ηsp）和特性黏度（[η]）:
式中：
ηr——相对黏度；
t1——溶液流经时间，单位为秒（s）；
to——溶剂流经时间，单位为秒（s）；
ηsp——增比黏度；
[η]——特性黏度；
c——溶液浓度，单位为克每百毫升（g/100mL）
