冷热冲击试验机是一种进行冷热冲击试验的测试设备，主要对电气设备产品进行冷热冲击试验，以评价其对使用环境中温度变化的抵抗力有多大。
热冲击试验是指在短时间内对被评价的产品反复创造高低温环境，观察温度变化对试件的影响，评价是否存在问题。这项测试经常在汽车电子产品上进行，主要控制汽车音响和导航系统的运动，以及混合动力和电动汽车的驱动电机。
在该标准中，测试方法和测试条件由JIS C60068-2-14环境测试方法-电气和电子-第2-14部分：温度变化测试方法确定。
热冲击测试仪主要用于评估验证电子产品的可靠性。在电子设备部件中，对各种连接器的焊接部件和树脂部件的耐环境性能进行评价。
另外，热冲击试验机还进行如下所示的耐久性评价和故障再现试验。
焊接部位裂纹及焊锡裂纹的再现试验
通过改变焊料材料确认耐久性评估
确认树脂连接器因温度变化而产生的耐久性
确认粘接材料的龟裂、剥离、漆膜剥离的耐久性
确认连接器等树脂成型部件的热变形、裂纹的耐久性
确认是否因树脂、金属等不同材料的热膨胀系数差异而产生缺陷。
电子设备零件的质量确认和筛选测试
冷热冲击试验机一般采用三层结构，测试区域上方为高温室，下方为低温室。试验区与高温室之间、试验室与低温室之间、试验室与主机外部之间均设有可开关的隔板，称为阻尼器。
当将测试区域加热到高温时，打开高温室风门，关闭低温室风门。在这种状态下，可以通过将高温罐中的空气吹入测试区域来快速加热测试区域。一次性冷却时，关闭高温室风门，松开低温室风门，将低温室的空气吹入试验室。
为了使测试区域达到室温，关闭高低温室中的风门，并释放测试室和外部空气之间的风门，使测试区域达到室温。另外，在测试电子设备部件时，也可以在设备通电的情况下进行测试。
冷热冲击测试仪可设定的温度范围约为-70度至200度。近年来，对电子设备零件的质量要求不断提高，并且出现了可以承受高达300度温度的测试机。
热冲击试验包括二区试验和三区试验。二区试验是在高温和低温条件下进行的试验。3区试验是在室温条件下加上高温和低温的试验。
室温条件是通过将空气从测试设备外部流入测试室来创建的。
