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STRIKO高性能通用混合器的优势

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2024/6/12 14:34:47

  STRIKO斯特瑞克螺旋式/K型螺旋式混合器是静态管道混合器,非常适合低粘度、湍流和层流介质的均匀固结。

  

  工艺环境的要求和客户的愿望决定了系统的个性化设计。所有不锈钢和标准钢都可用于材料,对于塑料,例如PVC、PE-HD、PP或PVDF,它还涂有纤维增强。外壳也可以由玻璃或PTFE涂层管制成。

  STRIKO混合元件链由沿相反方向排列的轴向扭曲元件组成。这样可以高效地划分体积流量-根据使用的元件数量增加分割。不仅在低粘度和高流速下发生的湍流中,而且在层流中都能实现增强和高混合质量。混合元件链的长度取决于应用、可用空间和其他边界条件,例如压力损失和所需的混合质量。由于STRIKO的创新设计和内部生产,可以使用多种材料。螺旋型混合元件的制造精度高达DN125,较大的公称直径为K型混合元件。

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  STRIKO高性能通用混合器是一种*设备,专为各种工业应用中的流体混合需求而设计。其设计和功能旨在提供高效、均匀的混合效果,适用于广泛的行业和应用环境。以下是关于斯特瑞克STRIKO高性能通用混合器的一些详细信息:

  特点

  模块化设计:

  通用混合器通常采用模块化设计,可以根据具体需求进行组合和调整,以适应不同的工艺要求。

  多种混合元件:

  内部可以配备多种类型的混合元件,如螺旋型、桨叶型、网格型等,以优化不同流体的混合效果。

  材质多样性:

  根据介质和工艺条件,混合器可以由不锈钢、碳钢、高分子材料、陶瓷等多种材料制造,确保耐用性和化学兼容性。

  高效能设计:

  通过精确计算和优化设计,混合器能够在较短的流程中实现高效、均匀的混合,减少能量消耗。

  易于安装和维护:

  设计简洁,易于安装和拆卸,便于维护和清洗,减少停机时间。

  优势

  出色的混合效率:

  精密设计的混合元件能够确保流体在短时间内达到理想的混合状态,提高生产效率。

  能耗低:

  依靠流体自身的动能进行混合,无需额外的动力输入,相比传统混合设备节省能源。

  可靠性高:

  无移动部件,减少了机械磨损和故障风险,延长设备使用寿命。

  适应性强:

  灵活的设计和多样的材质选择使其能够适应各种工艺条件和介质,具有广泛的应用范围。

  提升产品质量:

  均匀的混合效果有助于提高产品的一致性和质量,降低废品率。

  应用场景

  化工行业:

  用于各种化学反应前后的混合、溶解、均质化等过程,提升反应效率和产品质量。

  食品和饮料:

  在食品加工过程中用于均匀混合原料、调味品和添加剂,改善产品口感和稳定性。

  制药行业:

  用于药物生产中的原料混合、溶液制备,确保药品的均一性和质量控制。

  石油和天然气:

  在炼油和石化过程中用于混合不同的烃类和添加剂,优化产品性能。

  水处理:

  用于水处理中化学药剂的均匀分布,提高处理效率和效果。

  纸浆和造纸:

  在纸浆和造纸工业中,用于纤维悬浮液和化学药剂的混合,优化纸张品质。


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