近年来，各种化工及危险化学品等行业安全事故频出，造成了大量工作人员伤亡及财产损失。其中涉及的事故主要有气体泄漏中毒窒息、化学爆炸、物理爆炸及火灾事故等。易燃易爆气体及有毒气体的危险及危害，在能源化工行业中普遍存在，这一现象是由行业本身固有的特点所决定的。多数化工企业所处理的大量原材料、中间体和产品，自身具有易燃、易爆、有毒的性质；化工生产、储存和输送等工艺过程，许多都是处于加温（或低温）、加压（或负压）、催化、化学反应等易燃易爆的非常状态条件下，且容易挥发出易燃易爆及有毒气体，因此防爆防毒气在能源化工安全中具有特殊重要的地位。
监测位置：石墨化车间、酸处理车间、提纯车间、碳化车间及制氮车间等。
监测气体：甲烷、硫化氢、氧气、一氧化碳、氯化氢及氟化氢等气体。
数据传输：根据现场情况确定每个监测区域安装几组气体检测报警仪，所有检测仪自身均具备实时数据显示及声光报警的功能，每个车间的检测仪检测的相关气体浓度值通过RS485总线制形式传输给就近传达室的气体报警控制器，当任何一个监测的气体浓度达到报警值时，通过继电器自动启动就近风机，进行空气循环处理。同时传达室气体报警控制器对应通道也会报警提示。
