化学清洗过程是投加化学药剂，将化学药剂送到膜内部与污染物进行化学反应，去除污垢。膜组件的清洗条件由膜的材质和污垢的类型决定的。膜技术参数表给出了各种膜用清洗剂的常用信息。通常，酸性清洗过程可去除无机污垢，而有机污垢需要用碱性清洗剂去除。根据污水的情况，最基本的化学药液用Naclo（一般活性氯浓度400ppm）或者柠檬酸（一般浓度1.5-2%）。注意清洗剂的PH值必须在限定的范围内，温度控制在30-40oC范围内，在较高的流速和较低的跨膜压差的情况下，清洗最为有效。
药剂的配比：
（1）酸性配方：质量比2％柠檬酸，以调节pH值2-3为基准。
（2）碱性配方：次氯酸钠400ppm，加氢氧化钠200ppm，以氢氧化钠调节pH值为11～12为基准。
化学清洗过程:
（1）首先进行酸性清洗，酸性清洗pH值要求为2-3。酸洗时间：一般是酸洗0.5小时，浸泡1小时，再酸洗0.5小时。
（2）碱性清洗后进行清水冲洗，清洗时间设定如30分钟。
（3）清水冲洗完后将系统内水排尽后进行碱性清洗，碱性清洗pH值要求为11-12。碱洗时间：一般是碱洗0.5小时，浸泡1小时，再碱洗0.5小时。
（4）碱性清洗后进行清水冲洗，清洗时间设定为30分钟。
当膜被一些物质严重污染后（例如油和脂），就需要使用专业的供应商（例如：Henkel、Nalco）提供一些清洗药剂清洗了（特殊清洗剂和浓度请向滨特尔咨询）。
安装后膜的保存
超滤单元上膜组件安装完成后，必须进行冲洗。冲洗工作通常在安装完成当天或两天内进行，最迟在四天内进行。以下为冲洗所需条件：
完成超滤单元膜组件安装
超滤单元没有用水冲洗（甘油仍然在膜组件内）
隔离超滤单元
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为防止机械力破坏，避免膜组件遇到剧烈的温度变化，尤其是迅速的温度下降。运行温度不能超过40oC（膜组件避免阳光直射）。将膜组件缓慢的恢复到室温（通常1OC/min），如不按此操作，会严重影响膜质量。
膜的长期保存
新的管式膜组件可作为备用品储存在仓库中，保存时需将组件密封，以避免过于干燥和微生物污染，防置在1-35 OC的清洁和干燥的环境中。
如果新膜保存超过6个月，需要将膜组件中注入2升保护液，保护液为水/甘油/亚硫酸氢钠混合液，比例79：20：1【重量%】
对于长期的停运的膜系统，X-FLOW管式膜组件必须防止细菌滋生，才能延长膜的寿命。
在长期停止运行前，整个膜系统必须的清洗、消毒和冲洗。如果膜系统停止运行超过一周，我们建议利用清洗装置将1%亚硫酸氢钠溶液注入膜装置中保存。
单独使用的膜组件，在清洗和消毒之后，可放入与新膜保护相同的水/甘油/亚硫酸氢钠混合液后，储存较长的一段时间。
