美国 PARKER 派克电磁阀常见故障检修指南:
PARKER 电磁阀在化工企业应用极为广泛，比如用于操控反应罐温度，蒸汽通常来自热电厂的蒸汽余热，温度约 200℃，压力 1.2MPa 左右，要求通过蒸汽调节阀来稳定蒸汽压力，阀门进口压力 0.8 至 1.0MPa，出口压力 0.4 至 0.5MPa。
最初选型时，由于没搞清楚现场参数，选用了电动单座调节阀，没多久就故障频发，执行器电机烧坏、控制模块损坏、减速齿轮损坏等情况多次发生。
出现故障后派人到现场观察和分析，才找出故障原因。原来调节阀进出口压差较大，执行器工作时负荷过大，也就是过载，所以才会出现减速齿轮不堪重负多次被打坏以及电机、模块损坏的情况，更有甚者，
用户在系统设计时取压点选择不当（选在压力变化特别快的地方），控制系统中压力控制模块的 PID 参数设置也有问题，致使整个系统灵敏度太高，压力稍有一点变化，
调节器就会输出控制信号去驱动调节阀，导致调节阀频繁动作，甚至引起整个系统震动，不但被控变量无法稳定，更让调节阀难以承受，无法完成调节任务。
经与用户协商后，果断决定用电动套筒调节阀代替单座调节阀，因为套筒阀的平衡结构阀芯可以大大抵消蒸汽通过时产生的不平衡力，减轻电动执行器的负荷，有利于调节阀长期稳定运行。
之所以没选择平衡式单座调节阀，是考虑到单座阀的导向密封圈不耐蒸汽状态下的长期磨损。
派克电磁阀典型故障检修方案:
以“调节阀动作正常，但失去缓冲作用”这一常见故障为例阐述检修方案：
在某氯乙烯生产车间，使用的阀门是国内某大型企业的单座调节阀。此生产线年生产 10 万吨再生塑料，氯乙烯生产车间的压缩、转换、精馏工段有两条生产线。除压缩外，转换和精馏工段都大量使用气动调节阀，
每个调节阀的工作环境截然不同，而每条管道上通常只有一个调节阀，有些调节阀旁边还设有旁路，可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现异常，可以开启旁路阀，保证正常生产。
所以，气动调节阀在检修前，要仔细观察该调节阀的故障原因，制定完善的检修方案。
1. 维修方法及标准。维修方法：
按照操作规程交出，要求置换合格，维修工携带滤毒罐、氯乙烯嗅敏仪，并有气防站工作人员监测，才可检修阀门。
关闭气源，拆下定位器及气源管，将阀门拆卸。
检查阀芯阀杆的连接，查看阀芯阀杆的连接状况，检查连接销是否能够取出，不能取出要用工具取，或者改孔。
2. 维修后阀门的组装:
组装前应对阀门的所有元件进行一次清理检查，组装顺序应由上至下，加入的垫片应涂油脂，加入的填料要填充均匀。
所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上油脂，便于下次维修和润滑。
3. 派克电磁阀的校准。
阀门组装完毕后装上定位器、气源管进行校准。
校准点不应少于 5 个点，0%、25%、50%、75%、100%。依次缓慢地将各点信号输入定位器，观察行程指针与刻度标尺是否对应，否则应进行反复调整，直至达到标准。
4. 试运
