随着现代工业的飞速发展，发电机组作为电力系统的重要组成部分，其稳定运行对保障电力供应具有重要意义。然而，发电机在运行过程中，常常会出现氢气泄漏的问题，这不仅影响了发电机组的效率，还可能引发安全事故。因此，对发电机组定冷水溶解氢浓度及漏氢量进行实时在线监测技术的发展，显得尤为关键。
传统的发电机漏氢监测方法，如风压、水压等试验，虽然在一定程度上可以检测出氢气泄漏，但其灵敏度较低，无法及时发现微小渗漏。此外，内冷水箱顶部的漏氢报警仪也存在测量范围有限的问题，无法检测到痕量的氢气浓度。因此，有必要寻求一种更直接、更快速、更准确的监测手段。
近年来，发电机组定冷水溶解氢浓度及漏氢量实时在线监测技术得到了快速发展。该技术基于溶解氢浓度的测量，通过实时监测定冷水入口、出口溶解氢浓度的变化趋势，从而判断渗漏大小的变化趋势。
发电机水中溶解氢安全监测系统 GW-6070利用发电机组定冷水溶解氢浓度及漏氢量实时在线监测技术，实现在线监测发电机定冷水出入口溶解氢含量，及时准确计算发电机漏氢量，根据数值变化情况评测发电机定冷水系统的健康状况，提高发电机运行的安全经济性；采用高效顶空脱气装置、超精密传感器技术，可以进行连续在线监测运行，及时发现微小泄露，为发电机安全运行保驾护航
GW-6070发电机水中溶解氢安全监测系统技术原理
通过循环定冷水存在的压力，经过特殊设计的管路产生真空，利用顶空脱气原理，将发电机水中溶解氢气分离，采用饱和水蒸气作为载气，通过热导检测器测量分离出来气体中氢气的含量。
在实际应用中，溶解氢痕量测量技术的精度可达0.25μg/L以下，能够迅速准确地判断发电机是否存在漏氢现象，以及漏氢量的大小。这对于及时发现渗漏、预防非停事故、评价检修质量以及提前预警等方面都具有重要意义。
除了溶解氢浓度测量技术外，传感器型漏氢监测装置也是当前研究的热点之一。这种装置采用氢敏传感器作为采样头，将发电机就地测点处的微量氢浓度的变化转变成电信号，并通过电子仪表进行连续在线监测。这种装置具有结构简单、安装方便、测量精度高等优点，可广泛应用于发电机组的漏氢监测。
发电机组定冷水溶解氢浓度及漏氢量实时在线监测技术已经取得了显著的进展，但仍存在一些挑战和问题。例如，如何提高监测系统的稳定性和可靠性，以及如何降低监测成本等。此外，随着发电机组容量的不断增大和运行环境的日益复杂，对监测技术的要求也越来越高。
未来，发电机组定冷水溶解氢浓度及漏氢量实时在线监测技术的发展方向应致力于以下几个方面：一是进一步提高监测技术的灵敏度和准确性，以便更好地发现微小渗漏；二是加强监测系统的稳定性和可靠性研究，确保长期稳定运行；三是降低监测成本，提高监测效率；四是探索新的监测方法和手段，以适应不同容量和运行环境的发电机组。
