微量氧分析仪的工况要求主要包括以下几个方面：
取样管路的密闭性：
微量氧分析仪检测的是ppm级别的氧含量，因此配套管线必须严格密封。非常微小的管线泄漏（如管线连接点、接头等）都会导致环境空气中的氧扩散进来，造成实际测量数值偏高。
应尽量减少管线长度和管线接头数量，同时保证接头及阀门气密性良好。
管线连接完毕后，应执行气密性检查，要求在0.25MPAm测试压力下，30分钟内压降不大于0.01MPA。
初次启用前必须严格检漏，确保仪器在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。
取样管材质的选择：
管线材质以铜管或不锈钢管为佳，管线内壁要求光滑。次选聚四氟乙烯管。
切勿使用橡胶管、乳胶管等管线，这些材质的管线气密性和抗渗透性比不锈钢管差，在微量氧测量的标准下会导致误差较大。
管线一般选用6mm或1/4IN，或者选用3mm或1/8IN，选择不锈钢管或铜管，保证内壁光滑洁净。
温度因素：
在常温下也可能出现凝露，特别是在大气压骤降时，温度降低而出现冷凝现象。凝露会影响微量氧的溶解吸收，进而影响测量精度。
应根据现场工况情况对取样管线采取绝热保温或伴热保温措施，以防止样气中的凝露。
校准要求：
微量氧分析仪的校准主要分零点与量程校准两部分。零点校准需要用到高纯氮气或0.2%左右的氮中O2作为零点标准气，量程校准则需要用到20.0%左右的氮中O2作为量程标准气。
仪器开机30分钟后，通入零点标准气，约10分钟左右等显示稳定后把显示值是与标准气的标称值比较。
其他注意事项：
微量氧分析仪在手套箱等特定环境中使用时，需要注意与循环风机和净化器的联锁，确保在氧含量超标时能够持续除氧，维持试验和生产的工作条件。
微量氧分析仪应选用进口燃料电池传感器等高精度、长寿命的传感器，以提高测量精度和仪器的使用寿命。
综上所述，微量氧分析仪的工况要求主要涉及取样管路的密闭性、取样管材质的选择、温度因素、校准要求以及其他注意事项等方面。在实际应用中，需要综合考虑这些要求，以确保微量氧分析仪能够准确、稳定地工作。
