分子蒸馏装置是一种先进的分离设备，主要用于高沸点、热敏性及易氧化物质的分离和提纯。由于其工作原理的特殊性，使用时需注意以下几点：
1. 了解操作原理：分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离的原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。操作者应充分理解其工作原理，以便正确使用设备。
2. 检查设备状况：在使用前应检查设备的完好性，包括加热系统、冷却系统、真空系统等是否正常工作，以及所有连接是否紧固，避免在操作过程中出现泄漏或其他故障。
3. 严格控制温度：分子蒸馏过程中，温度控制非常关键。应根据被处理物料的特性设定合适的蒸发温度和冷凝温度，并保持稳定。过高的温度可能会导致物料分解或变质。
4. 确保真空度：分子蒸馏需要在高真空条件下进行，真空度直接影响到蒸馏效果和产品质量。因此，必须确保系统的密封性良好，真空泵的工作正常，以维持所需的真空度。
5. 进料速度与量：进料速度和量需要根据具体实验要求和设备规模来调整，过快或过多可能导致分离效率降低，甚至损坏设备。
6. 清洁与保养：保持设备清洁是保证蒸馏效率和产品质量的重要因素。每次使用后应及时清洗装置内部，特别是加热面和冷凝面，防止残留物影响下一次蒸馏的效果。
7. 安全操作：分子蒸馏涉及高温、真空等操作条件，操作人员必须穿戴适当的防护装备，如防热手套、护目镜等，并严格遵守实验室的安全规程。
8. 避免突然停断电：蒸馏过程中应尽量避免电源突然中断的情况，这可能会导致系统内温度、压力突变，对设备造成损害或危险。
9. 合理选择刮膜器：对于刮膜式分子蒸馏装置，选择合适的刮膜器转速对提高分离效率至关重要。转速过低可能导致液体分布不均，转速过高则可能造成过多的泡沫或雾化现象。
10. 监控蒸馏过程：整个蒸馏过程中应密切监控温度、压力和流量等参数，确保它们在合理的范围内波动，并及时调整以应对任何异常情况。
11. 后续处理：蒸馏完成后，要按照规定的方法关闭设备，逐步降温、解除真空，并妥善收集和储存蒸馏出的产品以及剩余物料。
12. 遵守法律法规：在使用分子蒸馏装置时，应遵守所有相关的健康、安全和环境规定，确保操作不会对人员和环境造成危害。
