西克SICK安全光栅光幕C2C-SA09010选型说明
保护长度的选择：A系列光电保护装置适用于保护长度为2米以内的机床（机床台面）或保护区域。B系列光电保护装置适用于保护长度为5米以内的机床（机床台面）或保护区域。
保护高度的选择：对于压力机，保护高度应不小于：机床滑块行程 + 调节量；对于其他机械或危险区域，应根据需要保护的区域高度，选择相应规格的光电保护装置。
光轴间距的选择：光轴间距越小，光束越密，检测精度越高。光轴间距10mm的光幕用于保护手指；20mm间距的用于保护手掌；40mm间距的用于保护手臂；80mm间距的通常保护人体。
检测精度：检测精度=光轴间距+通光口径，如：光轴间距为10mm，通光口径8mm，则分辨率为18mm
响应时间：响应时间越小，光幕反应越快，越安全。
输出方式：传感器一般提供双路NPN或PNP输出，单路输出的安全光幕是禁止使用在冲压行业或危险作业环境内。
选择光电保护装置时，一般会搭配控制器一起使用。控制器能够增强光幕的抗电磁干扰性能。并且能提供相对更安全的继电器输出方式；同时控制器通常具备自检功能，能够有效的提升安全性性。控制器还可提供其他辅助功能如：手动复位功能、回程不保护功能、抑制功能等。
控制器一般可提供2组触点输出：1常开（1NO）1常闭（1NC）
控制器根据安装方式的不同分为：外置控制器、内置控制器。外置控制器一般是金属外壳，安装在机床壁上；内置控制器为塑料外壳，安装在电器柜内。
继电器为控制器的核心部件，为满足系统的安全性，光电保护器生产厂家会采用2只以上的继电器组合使用。只配备1只继电器的控制器，将无法使用在冲压行业或危险作业环境内。
光轴间距与检测精度的差别：
检测精度=光轴间距+通光口径。检测精度越高，安全光幕成本越高；一些不法商家混淆光轴间距与检测精度概念，使用光轴间距替代检测精度误导消费者。检测精度的错误使用易引起安全事故。
单路输出与双路输出的差别：
SICK光电保护器是用于保护人身安全的，因此在设计时应充分考虑产品的安全性及可靠性。双路NPN或PNP输出的光幕，内部具备冗余结构，即便一路输出出现故障，光幕仍能保持一个安全的状态。再者双路的NPN或PNP输出应该是不同源的。一些不法商家使用两根导线并联到一个输出点上，将单路输出的光电开关改造成双路输出的产品；由于一般使用者难以辨别，因此造成了很大的安全隐患。
笔者根据多年的经验，告诉安全光幕的使用者一个简单的辨别方法：安全光幕的传感器分为发光器、受光器两个部分，双路输出应该分别在受光器和发光器上各引出一路。这样的输出方式能实现物理空间上面的隔离，安全性最高。但是此种设计方案难度较大，通常厂家会在受光器引出两路输出，用户辨别这种光电保护器是否同源的办法也很简单，使用一根金属导线，将这两路输出短接，若安全光幕数码管显示故障提示，则说明是真正的双路输出，若数码管没有提示，则说明光电是经改造过的，不能用于危险的作业环境。
