大家都知道传感器是JUMO温度变送器的一个主要的部件,在行业内大家习惯把传感器定义成为是能够感受到规定被测量的,并且的按照一定规律转换的能够用输出信号的一 种器件装置。JUMO温度变送器的工作过程一般要求必须要稳定、 可靠、精度高,那么它主要有哪些优点呢?
1、适应恶劣环境能力强
温度变送器-般的工作环境都比较广泛,从极寒到酷热的地区,很多都在露天的环境下工作的,要有能够抗飞沙走石、灰尘,还应耐潮湿,较高的抗盐类腐蚀、酸性腐蚀的能力,有抗污
染气体干扰的能力,能适应在极寒、高温、强烈振动、冲击以及在其他条件下正常工作的能力,还应抗噪声能力强,信噪比高。
2、价格适中,适于大批量生产
久茂温度变送器一致性好 ,适宜自动化批量生产,对加工设备有较高要求,以便排除人工操作带来的不一致性和失误。
3、稳定性和可靠性高
有很多的温度变送器由于应用的环境状况需要使用金属进行封装,所以一 般是采用焊接密封 ,这类温度变送器内部有敏感元件和集成电路,充惰性气体或抽真空与外界隔绝,有
耐压、气密性要求,另有焊接强度要求以及漏气率的要求,对焊接质量要求也比较高,且焊接的过程中要求变形也比较小,不能够对内部元件以及微电路造成损坏。
对于一个合格的温度变送器来讲,-定做到以 上的三点,由于我国的各行各业所需要的温度变送器并不相同,所以具体要求也会有所不同,但是这三点基本要求是每一个温度变送器所都要的。
JUMO温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制。
带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的，因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器），有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。如右图1：
变送器如果由两个用来测量温差的传感器组成，输出信号与温差之间有一给定的连续函数关系。故称为温度变送器。
久茂变送器输出信号与温度变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数），早期生产的变送器其输出信号与温度传感器的电阻值（或电压值）之间呈线性函数关系。
标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。温度变送器按供电接线方式可分为两线制和四线制，除RWB型温度变送器为三线制外。
变送器有电动单元组合仪表系列的和小型化模块式的，多功能智能型的。前者均不带传感器，后两类变送器可以方便的与热电偶或热电阻组成带传感器的变送器。
温度变送器的供电电源不得有尖峰，否则容易损坏变送器。变送器的校准应在加电5分钟后进行，并且要注意当时环境温度。测高温时(>>100℃)传感器腔与接线盒间应用填充材料隔离，防止接线盒温度过高烧坏变送器。在干扰严重的情况下使用传感器，外壳应牢固接地避免干扰，电源及信号输出应采用Ф10屏蔽电缆传输，压线螺母应旋紧以保证气密性。只有RWB型温度变送器有0~10mA输出，为三线制，在量程值的5%以下,由于三极管的关断特性造成不线性。温度变送器每6个月应校准一次，如果DWB因受电路限制不能进行线性修正，最好按说明选择量程以保证其线性。
数据显示不准的原因
1.线路长，信号衰减；
2.线路阻抗不匹配；
3.信号受干扰，没有屏蔽；
一体化温度变送器
一体化热电阻温度变送器是体积比较小的、可以安装到热电阻的接线盒内的温度变送器。一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。
热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4～20mA的恒流信号。
热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，最后放大转换为4～20mA电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出最大值（28mA）以使仪表切断电源。
一体化温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。
一体化温度变送器的输出为统一的4～20mA信号；可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可应用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。
