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随着科学研发技术能力的不断增强,实验室仪器的发展也较为迅速,品种较多,且应用较为广泛.而常规的仪器设备在更新上仅需要3～5年,更新速度较快,使用较为复杂,因此在发生故障后维修较为复杂。为了降低试验过程中仪器设备的故障率,提高仪器设备的可行性,使仪器设备处于良好的工作状态且便于随时使用，这就需要实验室工作人员,及时对仪器设备进行维护保养，使得仪器保持更好的状态,充分发挥更加优的效益。那么为什么许多时候我们的设备都得不到有效的维保服务呢？今天中创盟实验室技术小琪就来和大家一起探讨一下。

原因一：维修技能的要求

在传统的设备管理工作中，以职业化、低学历的技工为主，维护对象主要是高低压配电设备、电力拖动系统及机、电、气、炉4种专业设备；然而在现代的设备管理工作中，以专业化、中等学历的技师为主，维护对象还包括弱电、电子设备；而在未来的设备管理工作中，则以机电一体化的专业工程师为主，维护对象囊括计算机系统与信息工程在内的从高到低的所有领域，设备维护不再单纯依靠本企业维修人员完成，企业与供应商的设备专家共同组成了设备维护的主体力量。目前，大部分企业的设备管理仍旧停留在传统阶段，维修人员技能的缺乏及缺乏优秀的维修人员成为许多企业设备维护工作薄弱的主要原因之一。

原因二：维修方式的转变

传统的设备维修方式，划分为显著的小、中、大型集中维修，有着时间性与季节性的明显特点。现在，迫于生产任务的压力，则要求在取消大、中型维修的同时，对日常维修也有了严格的时间限制；而对于未来的饲料企业来说，无障碍、不间断运行则是对设备维护工作的基本要求。三种维修方式的转变，实际上是设备使用与维护理念的更新，但从中国企业的发展现状来看，第二种维修方式仍将会持续很长一段时间。

原因三：管理思想与方法

高效、平稳、吴故障是设备维护与管理工作追求的最糕境界，然而在现实工作中，由于管理方法与管理思想存在的问题，在许多企业中都或多或少地存在着以下现象：维修工如同消防队员，设备总是坏了再修，头疼医头、脚疼医脚；维修使用两张皮，操作人员只求产量，不管（设备）死活；维修人员则是治标不治本，能准时下班就行。结果是关键时刻出问题，所有的人经常被设备修理！此外，生产与设备维护人员流动性大、违规操作、技能欠缺、管理断档等问题也都给设备维护带来了负面影响。

对于国内大部分企业来说，之所以会造成目前普遍存在的各类问题，根本原因是设备维护思想没有跟上企业发展的步伐，许多企业的设备维护工作仍旧停留在重使用、轻管理、投入少、故障多的恶性循环之中。随着各行业的深入发展，企业规模越来越大，生产系统越来越复杂，能耗控制越来越迫切，生产管理越来越发挥着重要的作用。随着各种新技术的普及与运用，产品加工越来越精细，加工工艺及设备性能对产品品质的影响越来越大，企业迫切需要设备维护与管理工作实现突破性的提升，传统的设备维护思想与方法已经不能适应企业发展的要求，预防管理与系统管理思想将成为开展设备维护工作的主导思想。

中创盟实验室技术可对各行业实验室各类试验设备进行专业维保，使得仪器保持更好的状态,充分发挥效益。