40Cr13（旧：4Cr13）
标准：GB/T 1220-1992
4Cr13钢是一种不锈钢材料，由于其在制造工具、刀具和厨房刀具等方面的优异性能而受到广泛关注。 首先，4Cr13钢具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗大部分化学物质的侵蚀，延长了工具和刀具的使用寿命。其次，4Cr13钢具有较高的硬度和强度，使得工具和刀具能够更好地保持锋利，并且具有出色的切削性能。此外，4Cr13钢还具有良好的热处理性能，可以通过适当的热处理工艺来增强其硬度和耐磨性。 然而，4Cr13钢也存在一些缺点和注意事项。首先，由于其含有一定量的碳和铬，4Cr13钢在高温环境下容易产生氧化和变质，因此需要避免长时间暴露在高温环境中。其次，4Cr13钢的刃口容易出现锈蚀，因此在使用后应及时清洁和保养，以延长其使用寿命。此外，4Cr13钢的强度相对较低，容易发生变形和断裂，因此在使用时需要注意避免过度使用和过度负荷。 总之，4Cr13钢是一种优质的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性、硬度和切削性能。然而，在使用过程中需要注意避免高温环境和及时清洁保养，以保持其优良性能和延长使用寿命。
数字代号：1.4031
对应德国牌号：X39Cr13
力学性能
硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷
;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
热处理工艺
交货状态
4cr13图片
钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
用途
工业方面：宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。
民用方面：可以制做餐用刀具、户外刀具。
退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB
4Cr13热处理
该钢抗氧化性好，可在600~650℃长期使用。表4-17-8 4Cr13钢的热处理
40Cr13（旧：4Cr13）
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4Cr13钢 产品范围
产品类别产品方面流程交付状态板/片板/片0.08-200mm(T)*W*L锻造、热轧和冷轧退火、固溶和时效、Q+T、酸洗、抛丸金属棒圆棒、扁棒、方棒Φ8-1200mm*L锻造、热轧和冷轧、铸造黑色，粗车，抛丸，线圈/带材钢卷/钢带0.03-16.0x1200mm冷轧和热轧退火、固溶和时效、Q+T、酸洗、抛丸管道/管子无缝管/管，焊管/管外径：6-219mm x 重量：0.5-20.0mm热挤压、冷拔、焊接退火、溶液和老化、Q+T、酸洗
4Cr13钢的热处理
1.退火
750至800°C约2至5小时
以每小时10至20°C缓慢控制冷却至约650°C；
在空气中进一步冷却，最大 200 HB
2.硬化
1000 至 1050°C
15 至 30 分钟保持固化温度
在油/压缩气体/热浴中淬火
可获得硬度：53 - 56 HRC
3.
回火 硬化后立即缓慢加热至回火温度，根据所需的硬度至 180 至 300 °C
每 20 毫米 1 小时：分钟。2小时
应用
用于耐腐蚀、耐磨的优质塑料模具
4Cr13钢
4Cr13钢是一种马氏体不锈钢，具有高淬透性、良好的抛光性能、优良的抗腐蚀和抗热氧化性能[1]。由于这些优异的性能，4Cr13不锈钢可应用于精密机械、结构汽车应用和石油化工等几个重要领域。在制造过程中，热处理对4Cr13构件的力学性能有显着影响。4Cr13构件的强度和硬度在调质后显着提高。
4Cr13钢的化学成分
C和锰磷小号和0.36-0.45≤0.60≤0.80≤0.030≤0.030–莫在在铬在
––≤0.6012.00-14.00–
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