ml0cr18ni9化学成份：
碳 C ：≤0.08
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：8.50～10.50
基本性能相似，但耐还原性介质腐蚀能力有所改善 .该钢热处理工艺复杂，性能容易波动，低温韧性较差，低于100度变脆。
物理性能：
①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.8,
②熔点/℃:1415~1450,
③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,
④热导率/w/(m.k)100℃-:18
⑸热导率/w/(m.k)500℃-:22.2,
⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.5,
⑦线胀系数/(10-6/k)0~631℃:11.8,
⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.8,
⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:185
⑩磁性:有。
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥480
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸长率 δ5 (%)：≥40
断面收缩率 ψ (%)：≥60
ml0cr18ni9不锈钢耐热钢使用广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。无磁性，有良好的低温性能。0Cr18Ni9钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在 氧化性酸 (HNO3)中具有优良的耐蚀性，在碱溶液和大部分 有机酸 和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。
由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑性和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。 奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：
其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
