通过锅炉给水处理厂持续提高能源效率
在锅炉厂、蒸汽厂中，腐蚀和结垢等沉积物会导致持续的传热变差，并对锅炉厂的平稳运行产生负面影响。会产生大量额外的能源成本，并可能危及操作安全。
由于这些原因，对蒸汽锅炉厂进行专业锅炉给水处理是不可避免的。
锅炉厂存在的问题是缺乏蒸汽锅炉软化设备
锅炉给水、锅炉用水pH值过低
含氧量过高
给水处理不足
苏打分解
不正确的操作
如果没有对Kesels给水进行专业和可持续的处理，就很难实现锅炉厂长期安全、经济的运行。
对锅炉给水系统性能的其他影响。
水的硬度不仅会导致石灰沉积物带来额外的能源成本。
其他一些因素可能导致更有害的结壳。
硫酸盐、硅酸盐和磷酸钙也会导致给水中的热交换表面出现问题沉积物。
由于除了石灰沉积物外，还存在这些物质，因此能量损失、除垢和对锅炉系统的进一步损坏的成本可能非常高。
监测水质还可以显著延长供暖或蒸汽锅炉的使用寿命，从而显著节省固定资产和投资。
锅炉厂变得非常容易受到能源成本大幅增加的影响，特别是由于石灰沉积。
因此，强烈推荐专业的软化厂、水处理厂。
软化锅炉厂水处理的优点
改善传热
整个工厂的防锈保护
无鳞片形成
无淤积管道、水泵等。
更高的运行可靠性和保值率
减少因维护和生产损失导致的停机时间
调查表明，通过可持续水处理持续控制水硬度、碳酸盐硬度和电导率等参数，每年可节省数千欧元的能源和停机时间。
锅炉水处理
蒸汽发生器、蒸汽锅炉
蒸汽管线
消费者
冷凝液
但总的来说，所有蒸汽厂都遵循相同的程序来生产蒸汽
在每个蒸汽厂中，至少有 2 个地方的工作介质水的总状态发生变化：
施加的热量（蒸发热）从水中产生水蒸气
水蒸气再次释放热量（冷凝热），再次形成水（冷凝水）
锅炉给水处理第一步
【锅炉给水的初步处理】
预过滤：通过过滤去除铁和锰
软化：去除硬度矿物质、钙和镁离子
海水淡化：通过反渗透/离子交换去除所有溶解的盐
脱气：通过热脱气去除溶解的腐蚀性气体CO2和O2
现在去除了所有异物，为了去除溶解的气体，可以使用脱气。
在脱气过程中，水被加热，有害气体氧气和二氧化碳减少。
温度为25°C的水含有约8毫克O2/kg。
在这里您可以看到，当温度升高时，气体浓度会降低。
在蒸汽锅炉中，这些化合物会导致可怕的点蚀。
特别是在给水给水区域，点蚀可能会在很短的时间内发生。
因此，从锅炉给水中去除溶解气体非常重要。
为此，一种行之有效的方法是热给水脱气。
给水在脱气机中脱气，脱气机放置在给水箱上。
当水中含有盐时，脱碳。
锅炉给水处理第二步
【物理治疗后的第二次治疗】
氧结合剂：例如亚硫酸钠（Na2SO3）
锅炉制造剂：例如磷酸三钠（Na3PO4）
缓蚀剂（成膜胺）：例如Duomeen O、Naylamul S11
碱化（pH 校正）：例如二乙氨基乙醇 （DEHA）
之后，通过取样检查经过化学和热处理的给水，并在必要时通过加注化学品进行校正。例如，亚硫酸钠（Na2SO3）、DEHA（二乙基羟胺）、肼......可用作氧粘结剂，磷酸三钠（Na3PO4）用作硬度稳定剂。
PH校正：
氨溶液（NH3）和缓蚀剂，您可以使用Duomeen O.
水处理公司提供的产品种类繁多。
使用条件应始终与水处理公司达成一致。
锅炉制造剂/硬度稳定剂/分散剂：
通过添加磷酸三钠（Na3PO4）来清洁和防止氧化铁和硬度沉积pH调节。
氧结合剂：
亚硫酸钠（Na2SO3）、DEHA（二乙基羟胺）、肼....
PH校正：
氨溶液（NH3）
在线水质监测
完成这些步骤后，锅炉给水经过处理，处理设备安装完毕。
现在有必要监控整个过程。
这在锅炉给水处理厂中是什么样子的？
如图所示，带有监控和测量设备。
Softmaster MMP：软化设备控制系统
Testomat Lab-TH：补充水的残留硬度监测
更高级别的过程控制
Testomat 2000 SO3：亚硫酸盐测量
Softmaster ROE：反渗透设备控制
以上是锅炉给水处理的应用方案，如果没有水处理，更高的能源消耗、工厂停机时间、维护和维修成本每年很容易超过 10,000 欧元。
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