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金相试样的夹持及镶嵌内容

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2024/7/17 11:47:46

       当金相切割机试样尺寸过小(如金属碎片、钢丝、钢带、钢片等)不易握持,或者要保护试样边缘(如作表面处理的检测、表面缺陷的检验等)时,对试样要进行镶嵌或夹持。镶嵌是把试样镶人镶嵌料中,夹持是把试样夹入预先制备好的夹具内。为达到保护试样边缘和便于手持操作的目的,要求夹具或镶嵌料紧贴试样,没有空隙;夹具和镶嵌料的硬度要稍低于或等于试样的硬度;夹具和镶嵌料在浸蚀时应不影响试样的化学浸蚀过程。

  在现代金相实验室中,广泛使用半自动或自动化的磨光机和抛光机,要求试样的尺寸规格化,便于装入夹持器中。
金相试样在镶嵌或夹持前均应经过清洗,有条件的可用超声波清洗器清洗。在镶嵌或夹持后应编写 上号码,以免试样之间产生混乱。
金相镶嵌机试样夹持的特点是利用预先制备好的夹具装置,依照试样的外形分别选用不同类型的夹具。夹具的形状,主要根据被夹试样的外形、大小及夹持保护的要求选定。常用的有平板夹具,环状夹具和专用夹具3种。
  1.平板夹具
  平板夹角,适用于长方形截面的板材试样或圆形截面的棒材试样。夹具靠两端的螺栓可使试样之间紧贴。如果螺钉过紧,会使压板弯曲影响效果。平板夹具常用两块 50mmX 20mmX 5mm的中碳钢板制成,两端用两副M6螺检、螺 母,螺钉长度根据试样厚度而定。试样小时,也可用4mm的钢板 及M5螺栓制成。
  2.环形夹具
  环形夹具,适用于小尺寸试样的夹持。凡能装入环内的试样都能使用,也可一次同时装入多个试样,用一只螺钉即可把试样夹牢。这种夹具装拆较方便,效率高,在接触点处不会产生倒角。 缺点是不能使整个圆周不倒角。圆环试样夹具可用钢管、白铁管或铜管来制造,也可用碳钢车削加工制 成。具体尺寸可视具体的常规产品而定,但不宜过大。

  3.专用夹具
  专用夹具示,适用于需要经常检查表面处理后的组织情况、又具有固定形状试样的夹持。 夹具孔形随试体形状而定。
金相试样的镶嵌
  有些金相试样体积很小,外形不规则,或者需检查表面薄层,如渗碳层、氮化层,表面淬火层、金属渗镀 层及喷涂层等试样,需要镶嵌制成一定尺寸规格的试件,以便在磨光抛光机上定位夹紧。镶嵌分为热镶嵌 和冷镶嵌。
热镶嵌是把试样与镶嵌料一起放入钢模内加热加压、冷却后 脱模,这种镶嵌方法是最为有效和快捷的方法。进行热镶嵌时,要使用镶嵌机,工作原。开始时,底膜上升至模套口 处,放妥试样后底模下降到一定深度,加镶嵌料,然后固定好上模,加热、加压,达一定温度后再加压至所规定的要求,经一段时间保 温确定成型后即可冷却。冷却分自然冷却和强制充分冷却后就可放松底模,取走上模,再顶起底模就可取出镶嵌好 的试样。所施压力、加热温度、保温时间均视镶嵌材料而定。
  自动热压镶嵌机,整个镶嵌过程的各个参数,包 括加热温度、时间、压力和压力保持时间、冷却速度等,均可事先设 定并自动完成。该型镶嵌机采用电子液压操作,可具有长时间持 续自动镶嵌压力的特点,镶嵌压力为8kPa〜30kPa,且具有双模具,能同时制备两个试样。 

  金相镶嵌机热镶嵌材料常用的有酚一甲醛树脂、酚一糠醛树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯,前两种主要为热固性的材 料,后两种为热塑性材料,并呈透明或半透明性。在酚一甲醛树脂内加入木粉,即成常用的“电木粉”,它可 以染成不同颜色。还有一种能导电的镶料,镶嵌好的试样能直接进行电解抛光或扫描电镜观察。

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