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2024/7/24 16:51:50实验室喷雾干燥机(Laboratory spray dryer)主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
干燥系统:通过加热空气,将热量传递给雾化后的物料,将物料中的水分蒸发除去。
收料系统:依靠气流切向引入造成的旋转运动,是具有较大惯性离心力的固体粉粒与气流,达到收集沉降粉粒的目的。
适用物料:溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
实验型喷雾干燥机 | 送风+玻璃 |
水分蒸发量 | 1500mL/h |
最小进料量 | 50mL |
雾化结构 | 二流体雾化器 |
电控系统 | PLC+7寸触控屏 |
最高进风温度 | -250℃(可调) |
热风情况 | 送风 |
加热器容量 | 3KW |
送风 [功率(KW),风量(m³/min)] | [0.25,9.5] |
压缩机 [功率(KW),风量(L/min)] | [0.58,108] |
外形尺寸(mm)(L×W×H) | 780×610×1150 |
安装重量(参考) | 110KG |
动力电源 | AC220V |
1、安全事项
①仪器采用16A大插头+10A普通插头,请匹配相应插座使用;两个插头必须同时接入仪器才能使用,仪器必须有效接地(选用有接地线的电源),接地线的接地电阻为4Ω以下,径Φ1.6mm以上。
②仪器长期不用,请切断电源。
2、安装流程:
2.1 将仪器置于平稳的操作台面,将各附件按结构示意图所示,逐个安装妥当,把电源线插头插入与仪器匹配的电源,开机后看是否能够正常地运转。
2.1 干燥玻璃组件的安装流程:干燥组件包含干燥室、旋风分离器、产品收集瓶、废液(料)收集瓶
2.2 供气系统的安装流程:将干燥机机身左侧的两个粗细不同的气管分别插入雾化喷枪对应的接口处。粗管接喷枪侧面雾化,细管接喷枪顶部通针快插口。
2.3输料系统的安装流程
输料系统包括蠕动泵及输料管。蠕动泵位于触摸屏侧边,默认转向为顺时针。右边为进料管接好放入样品瓶,左边为出料管接到喷枪宝塔头上。
2.4 此部分安装方法我们有配套视频,可以找我们售后人员索要。
①接通电源,按下按钮开关。
②触摸屏显示图1界面,选择任意处点击,界面跳转到图2。
图1:开机界面(点击图片可放大)
③实验操作主界面,可以设置风量,设置温度(进风),进料速度,通针频率,设置为0,代表关闭。
图2:主界面(点击图片可放大)
图3:趋势图(点击图片可放大) 图4:历史数据(点击图片可放大)
④趋势图界面,可以查看最近实验的一些数据在时间温度的趋势。
⑤历史记录界面,可以查看最近实验日期,时间,进风温度设定,进风和出风温度显示,进料速度和频率等。
图5:手动界面
⑥手动界面由于是工程师已经参数设定好,一般不要设置 。
6.0 待机及准备工作
设备使用前应确认干燥机工作平面是否水平。
保持设备处于干燥通风的环境中
观察机身各个门并保持关闭。
检查卡箍、玻璃组件是否紧固。
检查触摸屏是否损坏。
确认设备底部的万向轮是否固定。
接通220V电源,打开设备使用供电开关。
6.1 物料准备:准备适量纯水,配比完成的样品溶液,放入磁石,打开磁力搅拌。
6.2 开始实验
6.2.1 接通电源后打开开关按钮。观察触摸屏,点击任意处进入“主界面”;
6.2.2 风机(设定40HZ)→加热器(设定120°C)→进料速度(设定为0)→设定通针频率(鉴于不同用户的物料属性差异,厂家推荐,浓度较高的物料建议开启通针功能,可有效避免喷头堵塞。)→打开空压机;
6.2.3 等待5-10分钟待温度稳定到预设温度后→进料速度(设定为20,此时先通纯水)→观察喷枪状态,没问题后开始通入样品溶液。
6.2.4 预计实验结果:实际开始喷料5-10分钟后,产品收集瓶中沉积大量的粉末。
6.3 实验结束
6.3.1 物料消耗了固定剂量或达到实验时间后,先将管路在插入到纯水中,清洗整个管路和喷嘴。
6.3.2 然后点击关机→(待温度降至60°C以下后,风机才会关闭)→然后关机;关闭空压机
6.3.3 我们要打开收料罐收集物料。实验结束后,需要用清洁工具对设备进行及时的清理。
6.4 输入工艺参数值:
进风加热温度:80-250℃ | 通针压力设定:Mpa 0.4Mpa(已做好预设) |
引风频率设定:0-50HZ | 雾化压力设定:Mpa 0.2Mpa(已做好预设) |
蠕动泵速度设定: 0-50ml/min(6-12建议) | 通针时间设定:0-999S |
1、请将本设备放置在干燥通风的环境中,并且工作过程中,静止使用明火;本仪器连续最长工作时间不应超过4小时,长时间使用应每隔4小时停机1小时,避免影响加热芯以及元件寿命
2、开机前请检查及确认接入电源是否满足220V稳压供电条件;
3、设备使用过程中,要在限制干燥温度250℃以下的工况条件下进行操作;
4、请勿用尖锐物品或潮湿物接触全彩触摸屏、启动旋钮及干燥组件,同时避免在未通知生产厂家的情况下,自行拆开机身。
5、实验进行过程中,要注意佩戴劳保手套及口罩等护具。高温条件下,皮肤尽量避免与喷枪、干燥系统直接接触,以免烫伤。产品收集时,要根据物料属性进行操作。针对人体有影响的产品或原料,需要在干燥通风的环境条件下进行收集或加工;
6、请勿选用强酸或强碱的物料,可预先咨询厂家,以免造成不必要的损失;
7、在测试雾化喷枪雾化状态时,喷嘴应朝着远离设备和人员的方向;
8、调节雾化喷枪和自动通针气压值时,应按照制定范围进行调节。详情可咨询生产厂家。禁止在空压机开启的状态下,拨出或接入气管;
9、当喷头堵塞(或蠕动管堵塞)时,应该及时关闭蠕动泵和空压机,再将泵管从蠕动泵中取出;
10、实验结束后,雾化喷枪要先卸下喷嘴,再进行清洗。再安装从下往上,从左向右的顺序依次卸下产品收集瓶、废料收集瓶、旋风分离器、干燥室等配件;
11、清理环节:一般性实验,可采用洗洁精清洗干燥组件。泵管按要求清洗,经常清洗可有效避免物料交叉污染。
12、清洗温度传感器,不要放在水中清洗,由于是耐高温温度传感器电气元件需要卸下来探头擦拭即可,不要水中清洗!
仪器工作环境应符合要求,以确保仪器的使用寿命,请定期对其进行维护和检查。
①仪器使用完毕后,表面擦拭干净,清洗喷枪和干燥室以及旋风分离器等可拆卸部分。
②一般故障检修:(更多问题请联系厂家)
问题 | 可能原因 | 解决方法 |
1.风机不工作 | 变频器损坏 | 与公司联系 |
风机损坏 | 与公司联系 | |
2.电加热器不工作 | 风机未启动 | 启动风机(从0H改成50HZ) |
固态继电器损坏 | 更换固态继电器 | |
电加热器损坏 | 与公司联系 |
九、保修须知
9.1 整机保修一年;
9.2 如遇以下情况,实行收费维修:
① 无保修卡及发票; ② 自行拆机的; ③ 操作失误、保养不当造成的;
④ 人为原因造成的; ⑤ 超过三包有效期; ⑥ 不可抗力造成的。
十、装箱清单:
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 备注 |
1 | 仪器主机 | / | 1台 | 送风玻璃 |
2 | 喷枪 | 二流体雾化 | 1件 | 定制 |
3 | 干燥室 | 高硼硅玻璃 | 1个 | |
4 | 废液瓶 | 高硼硅玻璃 | 1个 | |
5 | 旋涡分离器 | 高硼硅玻璃 | 1个 | |
6 | 接收瓶 | 高硼硅玻璃 | 1个 | |
7 | 黑色卡箍 | 黑色铝件 | 4个 | 用于玻璃管连接 |
8 | 硅胶O型圈 | Φ135*Φ106*3mm | 1个 | 用于主塔 |
9 | 硅胶O型圈 | Φ52*Φ37*3mm | 2个 | 用于废液瓶、收集瓶 |
10 | 硅胶O型圈 | Φ60*Φ42*3mm | 1个 | 用于旋风分离器 |
11 | 进料硅胶软管 | 4x6 | 1根 | 用于进料1.5m |
12 | 304卡箍 | 卡盘50.5 | 1个 | 配对应硅胶圈 |
13 | 排尾气管 | Φ40风管 | 1根 | 长1.5M,配外径38卡盘50.5用于排气 |
14 | 四氟棒 | 4mm | 1根 | 配长10cm |
15 | 合格证、说明书、保修卡 | / | 1份 |
注意:此说明书的修改与变更最终解释由公司承担。