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介质损耗角正切值的测量

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2024/7/25 16:04:49

介质损耗角正切值的测量

介质的功率损耗P介质损耗角正tanδ成正比,所以后者是绝缘品质的重要指标,测tanδ值是判断电气设备绝缘状态的一项灵敏有效的方法。当设备绝缘tanδ超过了4-1中的数值,就可能表示电介质严重发热,设备面临发生爆炸的危险。因此,tanδ超过设备绝缘预警值的时候,意味着绝缘存在严重缺陷,应立即进行检修。

介质损耗角正切值的测量


4-1 套管和电流互感器在某温度时tanδ(%)最大容许值

电气设备

大修后

运行中

大修后

运行中

大修后

运行中

充油式

3.0

 4.0

 2.0 

 3.0

油纸电容式

 1.0

 1.5

0.8

1.0

胶纸式

3.0

 4.0

 2.0

 3.0

充胶式

2.0

 3.0

 2.0

 3.0

胶纸式或充油式

2.5

 4.0

 1.5

 2.5

1.0

1.5

电流互感器

充油式

3.0 

 6.0

 2.0

 3.0

充胶式

2.0

 4.0

 2.0

 3.0

胶纸电容式

2.5

 6.0

 2.0

 3.0

油纸电容式

 1.0

 1.5

0.8

1.0

tanδ能反映绝缘的整体性缺(例如,全面老)和小电容试品中的严重局部性缺陷。tanδ电压而变化的曲线,可判断绝缘是否受潮、含有气泡及老化的程度。

该方法存在的主要问题:测量tanδ不能灵敏地反映大容量发电机、变压器和电力电(它们的电容量都很)绝缘中的局部性缺陷,这时应尽可能将这些设备分解成几个部分,然后分别测量它们tanδ

1西林电桥测量法的基本原

西林电桥的原理接线如图4-6所示。其中被试品以并联等效电路表示,其等效电容和电阻分别为CxRxR3为可调的无感CN为高压标准电容器的电容C4为可调电容;R4为定值无感电阻P为交流检流计。

介质损耗角正切值的测量

在交流电压U的作用下,调R3C4使电桥达到平衡,即通过检流计P的电流为零,说明AB两点间无电位差,因

介质损耗角正切值的测量

可得

介质损耗角正切值的测量

桥臂CAAD中流过的电流相同,均为介质损耗角正切值的测量;桥CBBD中流过的电流也相同,均为介质损耗角正切值的测量。所以各桥臂电压之比也即相应的桥臂阻抗之比,故由(4-19)可写出

介质损耗角正切值的测量

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分别代入式(4-20)中,并使等式两侧实数部分和虚数部分分别相等,即可求得试品电Cx和等效电阻Rx

介质损耗角正切值的测量

介质损耗角正切值的测量

介质并联等效电路的介质损耗角正切值

介质损耗角正切值的测量

如果被试品用rxKx的串联等效电路表示,则Z1=rx+1/jωKx,代入(4-20)之后,也可以获tanδ=ωKxrx=ωC4R4的结果。

因为ω=2πf=100π,如取R4=10000/πΩ,并取C4的单位μF,则(4-24)简化为

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为了读数方便起见,可以将电桥面板上可以调电容C4μF值直接标记成被试品的  tanδ值。

同时,试品的电容CX也可以按下式求得

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因为tanδ<<1。如果被试品用串联等效电路表示,也可得出同样的结果。

由于电介质的tanδ值有时会随着电压的升高而起变化,所以西林电桥的工作电压U不宜太低,通常采510kV。更高的电压也不宜采用,因为那样会增加仪器的绝缘难度和影响操作安全。

通常桥臂阻抗Z1Z2要比Z3Z4大得多,所以工作电压主要作用在Z1Z2上,因此它们被称为高压臂,而Z3Z4为低压臂,其作用电压往往只有数伏。为了确保人身和设备安全,在低压臂上并联有放电(AB两点对),以防止在R3C4等需要调节的元件上出现高电压

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电桥达到平衡的相量图如图4-7所示,其中x

介质损耗角正切值的测量介质损耗角正切值的测量介质损耗角正切值的测量分别为流过CXRX的电流,介质损耗角正切值的测量介质损耗角正切值的测量介质损耗角正切值的测量分别为流过C4R4的电流,介质损耗角正切值的测量。由相量图不难看出

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电桥的平衡是通过R3C4来改变桥臂电压的大小和相位来实现的。在实际操作中,由于R3Z4相互之间也有影响,故需反复调节R3C4,才能达到电桥的平衡。

上面介绍的是西林电桥的正接线,可以看出,这时接地点放在D点,被试C的两端均对地绝缘。实际上,绝大多数电气设备的金属外壳是直接放在接地底座上的,换言之,被试品的一极往往是固定接地的。这时就不能用上述正接线来测量它们tanδ,而应改用4-8所示的反接线法进行测量。

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在反接线的情况下,电桥调平衡的过程以及所得的tanδCX的关系式,均与正接线时无异。所不同者在于:这时接地点移C点,原先的两个调节臂直接换接到高电压下,这意味着各个调节元(R3C4)、检流P和后面要介绍的屏蔽网均处于高电位,故必须保证足够的绝缘水平和采取可靠的保护措施,以确保仪器和测试人员的安全。

2 西林电桥测量法的电磁干扰

1.外界电场干扰

外界电场干扰主要是干扰电源(包括试验用高压电源和试验现场高压带电)通过带电设备与被试设备之间的电容耦合造成的。4-9a所示为电场干扰的示意图。干扰电流Ig通过耦合电容C0流过被试设备电容Cx,于是在电桥平衡时所测得的被试品支路的电流Ix,由于加上Ig而变成了Ix在干扰电流Ig大小不变而干扰源的相位连续变化时,Ig的轨迹为以被试品电流Ix的末端为圆心,以I为半径的一个圆,如4-9b所示。在某些情况下,当干扰结果使Ig的相量端点落在阴影部分的圆弧上时tanδ值将变为负值,这时电桥在正常接线下已无法达到平衡,只有把C4从桥4换接到桥3R3(即将倒向开关打-tanδ的位),才能使电桥平衡,并按照新的平衡条件计算tanδ=-ωC4R3

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为避免干扰,最根本的办法是尽量离开干扰源,或者加电场屏蔽,即用金属屏蔽罩或网将被试品与干扰源隔开,并将屏蔽罩与电桥本体相连,以消除C0的影响。但在现场中往往难以实现。对于同频率的干扰,还可以采用移相法或倒相法来消除或减小tanδ的测量误差。

移相法是现场常用的消除干扰的有效方法,其基本原理是:利用移相器改变试验电源的相位,使被试品中的电流IxIg同相或反相,此时介质损耗角正切值的测量,因此测出的是真实tanδ值,tanδ=ωC4R4,通常在试验电源和干扰电流同相和反相两种情况下分别测两次,然后取其平均值。而正、反相两次所测得的电流分别为IOAIOB,因此被试品电容的实际值应为正、反相两次测得的平均值。

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倒相法是移相法中的特例,比较简便。测量时将电源正接和反接各测一次,得到两组测量结果C1tanδ1C2tanδ2,根据这两组数据计算出电Cxtanδ。为分析方便,可假定电源的相位不变,而干扰的相位改180°,这样得到的结果与干扰相位不变电源相位改180°是一致的。由4-10 可得

介质损耗角正切值的测量

介质损耗角正切值的测量

当干扰不大,即tanδ1tanδ2相差不大、C1C2相差不大时,式(4-28)可简化

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即可取两次测量结果的平均值,作为被试品的质损耗角正切值

2.外界磁场干 8

外界磁场干扰主要是测试现场附近有漏磁通较大的设备(电抗器、通信的滤波器等)时,其交变磁场作用于电桥检流计内的电流线圈回路而造成的。为了消除磁场干扰,可设法将电桥移到磁场干扰范围以外。若不能做到,则可以改变检流计极性开关,进行两次测量,用两次测量的平均值作为测量结果,以减小磁场干扰的影响。

3西林电桥测量法的其他影响因素

1.温度的影响

温度对tanδ有直接影响,影响的程度随材料、结构的不同而异。一般情况下tanδ是随温度上升而增加的。现场试验时,设备温度是变化的,为便于比较,应将不同温度下测得tanδ换算20应当指出由于被试品真实的平均温度是很难准确测定的,换算方法也不很准确,故换算后往往有很大误差,因此,应尽可能1030的温度下进行测量。

2.试验电压的影响

一般来说,良好的绝缘在额定电压范围内,tanδ值几乎保持不变,如4-11中的曲线 1所示。

介质损耗角正切值的测量

如果绝缘内部存在空隙或气泡时,情况就不同了,当所加电压尚不足以使气泡电离时,其tanδ值与电压的关系与良好绝缘没有什么差别;但当所加电压大到能引起气泡电离或发生局部放电时,tanδ值即开始U的升高而迅速增大,电压回落时电离要比电压上升时更强一些,因而会出现闭环状曲线,如4-11中的曲线2所示。如果绝缘受潮,则电压较低时tanδ值就已相当大,电压升高时tanδ更将急剧增大;电压回落时tanδ也要比电压上升时更大一些,因而形成不闭合的分叉曲线,如4-11中的曲线3所示,主要原因是介质的温度因发热而提高了。求tanδ电压的关系,有助于判断绝缘的状态和缺陷的类型。

3.试品电容量的影响

对电容量较小的设备(套管、互感器、耦合电容器),测tanδ能有效地发现局部集中性的和整体分布性的缺陷。但对电容量较大的设(如大、中型发电机,变压器,电力电缆,电力电容器等),测tanδ只能发现绝缘的整体分布性缺陷,因为局部集中性的缺陷所引起的损失增加只占总损失的极小部分,这样用测tanδ的方法来判断设备的绝缘状态就很不灵敏了。对于可以分解为几个彼此绝缘的部分的被试品,应分别测量其各个部分tanδ值,这样能更有效地发现缺陷。

4.试品表面泄漏的影响

试品表面泄漏电阻总是与试品等效电阻RX并联着,显然会影响所测得tanδ值,这在试品CX较小时尤需注意。为了排除或减小这种影响,在测试前应清除绝缘表面的积污和水分,必要时还可在绝缘表面上装设屏蔽极。



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