800型二手单级活塞推料离心机 GK1250二手卧式刮刀卸料离心机
螺旋筛网式离心机的选择一直是简单而又复杂的工作，随着分离技术的不断创新发展，分离机械的选型显的尤为重要。站在用户角度要依据自身使用要求、所需分离物料的特征，厂房环境等选择合适的分离设备。而我们设备制造厂家的专家们正可以利用多年来积累的丰富技术经验、现场经验等服务好用户，可以帮助用户选择到最合适的设备。一般选型的基本要素有：
１、材质确定：依据所需分离物料的腐蚀性，确定与物料接触部分需用不锈钢（SUS304、316、316L）或钛材、衬塑（改性聚乙烯）、哈乐Halar及特殊双相不锈钢等。依据物料中是否含有机溶剂及强腐蚀化学品选择合适的密封材料。
２、所需分离无聊的混合液的处理量及含固量、固体颗粒的粒径分布，晶体状还是粉末状等来选择合适的型号离心机以及适合的滤布型号。
３、防爆要求：根据用户车间的防爆等级，物料情况在设备制造及电器控制部分制作中充分考虑，使离心机的密封结构，密封材料及防静电措施满足现场要求。如需要可以增加惰性气体保护装置等。电器控制部分可以实现现场防爆操作，远程控制。
４、依据用户对设备自动化要求，可以选择自动化操作的分离设备，如SGZ型刮刀卸料自动离心机、LW型卧式螺旋卸料沉降离心机、LLW型卧式螺旋卸料过滤离心机、GK型卧式刮刀卸料离心机等。
５、以上陈述的只是选型的一些基本参数，未尽之处还需依据现场情况确定。
混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速，确保含渣废水以最佳状态进入分离区。
(2)澄清阶段。在离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
(3)压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的作用下得到进一步压缩，并释放出孔隙水。
(4)双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段，废水泥渣受到双轴向挤压作用，螺旋输送器经过适当的设计，沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用，进一步将泥渣的毛细水挤出。
(5)控制固体停留时间。当进入离心机的泥渣量和泥质发生变化，为始终保持最佳的脱水效果，连续控制离心机转鼓内的固体总量。
由于环化废水水量大，固含率较低，初始条件达不到卧式螺旋卸料过滤离心机的处理要求，为了提高卧式螺旋卸料过滤离心机的工作效率，改造过程考虑先进行机械沉降，同时选用聚酯酰胺作为絮凝剂，提高废水固含量，然后再进入卧式螺旋卸料过滤离心机处理。改造技术流程见下图：
800型二手单级活塞推料离心机 GK1250二手卧式刮刀卸料离心机
