氧化锆分析仪，分体式安装，法兰连接，产品已经在电力、能源、化工、钢铁、锅炉、环保等行业使用，产品属于在线氧含量测量仪表，现阶段在广泛应用下，提高产品测量精度、减小误差、增加产品使用寿命，是衡量仪器的质量标准，下边将简要介绍几种实用的方法，以降低氧化锆分析仪的误差：
首先，避免泄漏是至关重要的。产品的密封性是氧化锆分析仪正常工作的前天调节，在初次启用氧化锆氧量分析仪时，必须进行严格的检漏工作。因为氧化锆分析仪，氧化锆探头要在密闭的工作空间中测量，才能正常工作，务必仔细检查连接点、焊点、阀门等处是否严密，例如法兰接触面，密封垫处是否有杂物，影响测量结果，由于密封性差会导致测量数据偏大等结果，确保无空气中的氧反向进入管道及分析仪内部。
其次，污染是影响测量结果的另一重要因素，管道中含有污染物及颗粒，应该将其清除干净，尽量的避免氧化锆探头测量的时候结层，导致气体进不了测量探头内部，导致氧量偏小，另外污染物会降低氧化锆锆池的寿命，影响测量精度，导致锆管的损坏。对于粉尘较大，我们可以采用的是吹扫型氧化锆探头，迅速将探头净化，可以交替使用高压放气和小流量吹除的方法。
再次，材料的选择，在氧化锆探头选型的时候，要注明烟气的成分及烟气的温度和压力，对应不同的燃烧物，我们也采用的不同的材料，对应中温和高温型，采用的不同的材料取气管，对应腐蚀性较大的烟气，我们也有相对应的材料选择与生产工艺，确保产品的正常运行与寿命。
此外，气路系统的设计和洁净度同样重要。气路系统中存在各种管件、阀门和表头等死角，这些地方都可能对被测气体造成污染。为减少污染，应简化气路系统并选择死角小的连接件。同时，避免使用水封以防止氧溢出造成污染，并在引入分析仪的管线上避免增加易造成污染的净化设备。
定期标定，在氧化锆分析仪投入运行后，运行一段时间，氧化锆探头及分析仪出现误差，我们可以采用标准气体定期进行标定，标定的方法按照说明书有详细的操作规范。
总之，降低氧化锆分析仪的误差，提供产品的精度与提高生产效率，大体的可以总结为，选型正确，定期维护，安装规范，才能使产品得到稳定的运行。
