GH4169 高温合金在不同的热处理状态下，硬度会有所不同。
一般来说，经过标准热处理后，室温硬度通常在 346 - 450 HBS 之间。但具体的硬度数值还会受到多种因素的影响，例如化学成分的微小偏差、热处理工艺参数的精准控制、加工过程中的变形程度等。
如果是时效处理状态，硬度可能会有所提高；而如果是退火状态，硬度则相对较低。在实际应用中，需要根据具体的使用要求和工艺条件，对 GH4169 高温合金的硬度进行准确测量和控制。
GH4169高温合金的时效硬度会受到热处理方法的影响。
GH4169合金常用的热处理制度如下：
1. （1010～1065)±10℃保温1小时，油冷、空冷或水冷+720±5℃保温8小时，以50℃/h炉冷至620±5℃保温8小时，空冷。经此制度处理的材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抗低温氢脆有利。
2. （950～980）±10℃保温1小时，油冷、空冷或水冷+720±5℃保温8小时，以50℃/h炉冷至620±5℃保温8小时，空冷。这是常用的热处理制度，也称为标准热处理制度。标准热处理后室温硬度为346～450HBS。
3. 720±5℃保温8小时，以50℃/h炉冷至620±5℃保温8小时，空冷。按此制度处理后，材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能，该制度也称为直接时效热处理制度。
需要注意的是，GH4169合金的组织对热加工工艺特别敏感，在实际应用中，应根据具体的工件形状和使用环境，对热处理工艺进行优化和调整，以达到最佳的使用效果。同时，不同的生产厂家可能会根据自身的经验和设备情况，对热处理工艺进行适当的调整，因此在具体操作时，还需要参考相关的技术标准和厂家建议。
另外，GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ'相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首要位置，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，被广泛应用于航空、航天、核能、石油工业等领域。
