实验室小型喷雾干燥机是科学研究和工业生产中的重要设备，广泛应用于药物、食品、化工等领域。其工作原理是通过将液体物料雾化成小液滴，并在高温热风中迅速干燥，形成粉末状产品。然而，长时间的使用和不当操作往往会导致设备出现故障，影响生产效率和产品质量。因此，合理的维护和及时的故障排除显得尤为重要。
一、实验室小型喷雾干燥机的日常维护
1.定期清洁
定期对小型喷雾干燥机的内外表面进行清洁是保持设备性能的重要措施。特别是喷嘴、雾化盘等关键部件，需使用专用清洗剂或清水进行清洗，去除灰尘、油污等杂质。清洗时应遵循设备的操作规程和安全规定，使用专用工具和清洗剂，避免损坏设备。
2.检查连接处
确保设备各连接处无泄漏，如发现泄漏现象，应及时更换密封件或进行修补。这不仅可以防止物料损失，还能防止空气中的杂质进入设备内部，影响产品质量。
3.润滑传动部件
对传动部件如轴承、链条等进行定期润滑，使用专用润滑油，确保设备运行顺畅。这不仅能减少部件的磨损，还能降低噪音和能耗。
4.检查电气部件
定期检查电缆、接线端子、电机等电气部件，确保连接牢固、无短路、无断路现象。同时，还需检查设备电网电压是否正常，以保证设备的稳定运行。
5.清洗热风系统
定期清洗热风系统，包括热风管道、加热器、风机等，去除灰尘、油污，并及时干燥。这可以确保热风系统的高效运行，提高干燥效率。
二、实验室小型喷雾干燥机的故障排除
1.粘壁现象
粘壁现象是喷雾干燥过程中常见的故障之一，主要表现为物料在干燥室内壁或喷嘴上粘附。其主要原因包括进料量过大、干燥室加热不充分以及料液不稳定等。解决此问题的方法包括适当减少进料量、提高热风的进口和出口温度，以及在开始喷雾时，流量要小，逐渐加大流量，调节到适当时为止。
2.水分含量高
如果物料喷雾前或喷雾后水分含量依旧较高，可能是排风温度太低导致的。此时，可以适当减少进料量，提高排风温度，以促进水分的充分蒸发。
3.纯度低
物料纯度低可能是由空气过滤效果不佳、积粉混入成品或设备清洗不干净等原因造成的。解决方法包括检查空气过滤器并及时更换过滤材质、检查热风入口处焦粉情况并尽量克服涡流现象、以及在喷雾前对料液进行过滤并重新清洗设备。
4.粉粒太细
粉粒太细可能是由于喷头部件出现故障或喷雾干燥机的旋风分离器分离效果差导致的。此时，应检查喷头内部件是否有松动、缺失或磨损等情况，并重新调整或更换离心盘的动平衡。对于旋风分离器，应及时检查其零部件是否由于敲击、碰撞而变形，并进行必要的维修或更换。
5.蒸发量低
蒸发量低可能是由于整个系统的空气量减少、热风的进口温度偏低或设备有漏风现象等原因造成的。解决此问题的方法包括检查设备内部调节阀位置是否正确、检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞、检查电网电压和设备电加热器是否正常工作以及检查设备各组件连接是否密封等。
6.其他常见故障
在实验室小型喷雾干燥机的使用过程中，还可能会遇到电源故障、控制面板故障、电机过载保护等问题。解决这些故障的方法通常包括检查电源是否正常连接、检查控制面板上的启动按钮是否正常工作以及等待电机过载保护恢复后重新启动等。
