砂浆搅拌机工作原理：
机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
砂浆搅拌机维护保养：
★经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
★投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
★减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。
★本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
★使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）。
砂浆搅拌机结构特点：
★该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有*的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。
★混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。
★在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。
★特种雾化液体，设又有特种喷头。
★卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。
砂浆搅拌机结构原理：
★本设备有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体，蜗架及程控器组成。
★本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆，传动蜗轮，蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转，蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合，通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮，经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为：搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min。
砂浆搅拌机操作规程：
★砂浆搅拌机启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
★砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
★操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
★搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
★作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌；检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视。
★搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，搅拌机安装平稳牢固。
★砂浆搅拌机操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
★砂浆搅拌机的料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
★工作完毕要将搅拌机清洗干净，转动部分注润滑油，清理时不得使电机及电器受潮。
★作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠 ，操作灵活。
简介：
该产品为了配合推广实施国家建设部发布之（JGJT-2009）“建设砂浆基本性能试验方法标准”而设计的设备，主要用于建筑行业、大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机械。也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作。
它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转，因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。
参数：
★搅拌叶片 2层4片×45o。
★搅拌叶运转直径 Φ200mm。
★搅拌叶转速 （顺时针）80±4r/min。
★搅拌筒转速 （逆时针）60±2r/min。
★搅拌筒容量 28L。
★搅拌筒额定容量 （出料）15L。
★搅拌筒内径 380mm。
★搅拌筒筒深 250mm。
★固定叶与搅拌筒壁间隙 2±0.5mm。
★搅拌叶与搅拌筒底间隔 2±0.5mm 。
贯入式砂浆强度基本配置：
◆吹风器壹个。
◆合格证．装箱单各一份。
◆说明书壹本 。
◆铝合金包装箱壹只 。
◆08年版贯入法砂浆强度数据分析软件一套。
◆SJY800B型主机壹台。
◆测钉肆拾根 。
◆轴轮加力省力杠杆壹个 。
◆直读自复位式数显贯入深度测量表壹只。
◆测钉量规壹只 。
特点：
◆它采用弧线钩式省力杠杆加力和支点变线技术，加力轻松、方便快捷。
◆直读自复位式数显贯入深度测量表、测得值为贯入实际深度值，无须用20减；该表带USB接口，可将检测数据即时导入贯入数据处理器。
◆采用嵌入式测钉锁紧装置，稍拧即紧，稍放即松。
◆配我公司开发的贯入数据处理器，该处理器含双路USB接口，与直读式贯入深度检测表连接，在检测贯入深度的同时，将贯入深度值直接导入数据。
注意事项：
◆贯入式砂浆强度检测仪在挂钩状态时不应保持较长时间同，应尽快释放工作弹簧。
◆不得随意空弹及拆卸贯入仪主机，以免影响使用寿命和测试精度。
◆数显贯入深度表应轻拿轻放，注意保护测头，以防摔落。
◆贯入仪每年至少应在法定计量部门校准一次。
常见故障及排除：
◆无法挂起钩： 原因挂钩磨损或螺母磨损， 处理方法：返回厂家更换挂钩或更换螺母。
◆贯入力很低： 原因工作弹簧断裂，处理方法：返回厂家更换弹簧，重新校准。
◆挂钩后释放不了: 原因：贯入杆端头被卡住， 处理方法：贯入杆另一端用锤用力敲击一下
◆贯入深度测量表测头断了： 原因人为摔坏， 处理方法：更换测头或重新购买一只贯入深度测量表。
◆测钉插不进去： 原因贯入仪主机空弹了， 处理方法：松开小螺帽，将测钉座口扩开。
检测步骤：
◆用砂轮片将砌缝表面打磨平整。
◆将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉朝外。
◆左手水平托住贯入仪，右手将摇柄套入仪后部的螺母上，然后顺时针旋转7~9圈，妆发现机晃动一下，表明贯入仪挂起钩已挂上，此时停止摇柄顺时针旋转，改为逆时针旋转，将螺母退回贯入杆末端，这时贯入仪便可进入下面的检测了。
◆检测时，一手水平托住贯入仪，让贯入仪的扁头与打磨平整的砌缝表面接触上，另一手扣动机，贯入仪自由释放能量，这样就完成了一次检测；移开贯入仪及测钉，用吹风器吹吸一下测孔。
◆最后用深度测量表测量测 深度，从表盘上的直接读取测量表显示值di，并记录在记录表中，贯入深度按下式计算： di=20.00-di′
这样就完成了次完整的检测工作，查测强曲线便知砂浆强度。
维护保养：
◆贯入仪主机使用一段时间后，需拧开后盖，给减承抹上一些机械用黄油，这样在旋转螺母时比较省力。
◆贯入仪在挂钩状态时不应保持较长时间，应尽快释放工作弹簧。
◆不得随意空弹及拆卸贯入仪主机，以免影响使用寿命和测试精度。
◆贯入深度测量表应轻拿轻放，注意保护测头，以防摔坏。
◆贯入仪每年至少应在法定剂量部门校准一次。
简介：
该仪器简称为砂浆贯入仪，主要用于砌体砂浆强度检测。符合国家行业抗压标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136-2001）中的各项规定。该仪器利用物理学应用原理，具有重量轻、操作简单、检测精度高等特点，既减轻了检测人员的劳动强度，提高了检测效力，是回弹法、原位推出法等方法的替代产品，其产品性能达到了水平。
参数：
◆贯入深度：20正负0.1mm。
◆贯入力：800正负8N 。
◆贯入深度尺量程：20mm。
◆精度：0.01mm 。
◆测钉长度：40mm。
测点布置：
◆检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件。
◆按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m2砌体为一批，帛样数量不应少于砌体总构件的30%，且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。
◆被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。
◆多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应不大于30mm。
◆检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等，应清除干净；应使待测灰缝砂浆暴露并经抽样调查平整后在进行检测。
◆每一构件应测试16点，测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。
