测针，是测量时接触工件的测量部件，通常由测杆和测球组成。它的工作原理是通过与工件接触，使测头装置产生位移，根据所产生的信号取得测量值，从而实现精准测量。
为了保证测量精度，在选择测针时需要注意以下事项：
测针长度要尽量短
测针越长越容易弯曲，从而准确性越低。且测头的位置准确性与测头轴销到测针测球的距离成反比。所以最短的测头会有较高的准确性。
测球直径要尽量大
使用大直径的测球会增加测球与测杆之间的间隙，从而减少测杆与工件(柄)接触的可能性。大直径的测球也会减少工件表面加工对测量准确度的影响。
连接点要尽量少
测针与延长杆一起使用会增加弯曲的可能性，在任何程序中尽可能的少使用配件。
测针的类型和大小的选择，主要取决于被测工件的特征，同时，其测针的测杆和测球的材质也非常的关键。
常见的测针测球的材质以红宝石居多，其实还有氧化锆、氮化硅等其他材质，此外，测杆的材质也不局限于钢，还有铝合金、陶瓷、碳纤维等等。这么多材质，应该如何选择呢？
测球的材质
选型须考虑测量方法和工件的材质
红宝石：适合绝大多数材质的工件
红宝石，材质坚硬，表面尤其光滑，压缩强度高，对机械擦拭具有优良的特性。而且，红宝石的低比重，可使得测球的质量尽量地变小，有效消除了CMM移动或振动时由质量惯性引发的错误触发现象。
在制造必须具备高耐磨性的球型碰触点时，红宝石被业界堪称wan美的全能型材料，适用于绝大多数的材质工件测量。但在对铝、铸铁工件扫描测量时会产生为粘附磨损，此时建议选用其他材质的测球。
氧化锆：适合铸铁工件、粗糙表面
氧化锆，是一种陶瓷复合材料。由氧化锆制成的触碰点具有特殊的表面性质，被认为是对粗糙表面（如铸铁制成的工件）进行高强度扫描的理想选择。氧化锆的硬度和耐磨性几乎与红宝石相同，适合铸铁工件的扫描测量。
氮化硅：适合铝制、铝合金制工件
氮化硅，是极其坚硬且超级耐磨的陶瓷材质，在已知测球材料中的表面粗糙度最小的材质。它的特殊优势在于不会被铝吸附，粘着磨损远小于其他测球材质。
但需要注意的是，对钢制表面的工件表面扫描时，其会出现明显的磨损消耗，因此限制应用在铝合金制的工件上。
测杆和基座的材质
为了抑制测针弯曲，测杆的刚性要尽可能的强。
钢，是高强度精密测针的shou选材质，可确保以ji高的精度完成测量任务。该材质具有出色的材料强度，是制造测针或基准探测元件的标准材质。
陶瓷，因其材质轻且极其坚硬的特点，是测杆的理想材料，尤其是用于长测针。它的热稳定性优良，即使在高温下的膨胀倾向也非常低，适合在生产现场的环境下使用。
碳化钨是由钨和碳组成的化合物，硬度与金刚石相近，在环境稳定的测量实验室下，由碳化钨制成的抗弯测杆几乎是所有标准应用的理想选择。
碳纤维，与碳化钨相比其质量更轻，且极其坚硬，适合用于长测针。在45摄氏度以下的温度环境下，其通胀系数几乎为零，在车间环境中可以“大显身手”。
碳纤维管，在15至40℃的温度下的膨胀系数几乎为0。三丰主要采用碳纤维管制造优质的测针、连接件以及测头加长杆。
铝合金的材质轻且稳定，经常被用作测针加长杆，考虑其热膨胀的因素，推荐在温度稳定的测量室中使用。
钛，具备ji高的刚性，坚硬稳定，且密度相对较低，重量极轻。三丰主要将该材料应用在测针的基座、连接件和加长杆。
